ASTM B338 GR1 Титаниева безшевна срещу заварена тръба

Безшевните тръби започват като солидна титанова лента. Прътът се пробива и се завърта върху дорник, за да се образува куха тръба. Никъде в стената няма заваръчен шев.

Заварените тръби започват като плоска титаниева лента. Лентата се навива-в цилиндрична форма и се заварява по дължината на надлъжния шев. Повечето заварени тръби за обслужване на топлообменник след това преминават през матрица за изтегляне. Този процес компресира заваръчния шев, изглажда повърхността и затяга толерансите на размерите.Правилната спецификация за обслужване на топлообменника е „заварен и изтеглен“ (W&D), а не „както-заварен“.

Тъй като-заварените тръби имат повдигнат заваръчен шев. Те са подходящи за тръбопроводи, огради или структурни приложения. При топлообменниците повдигнатият шев създава пукнатини, които могат да уловят отломки и да предизвикат корозия. Освен това затруднява навиването на тръбния лист, тъй като шевът създава високо място.

За топлообменни тръби, заварени и изтеглени е стандартното предложение.Тъй като-заварените тръби не се доставят за тази услуга.

За пълните технически спецификации на титанова тръба ASTM B338 GR1 проверете продуктовата страница тук.

Степента на налягане е често срещана грижа. И двата типа отговарят на едни и същи изисквания за налягане съгласно ASTM B338, когато са правилно произведени.

Инженерната практика обаче прави разлика между двете.

Над 500 psi (3,4 MPa), безшевното е стандартният избор.Заваръчният шев на заварена тръба не е слаб, когато е направен правилно. Но при високо налягане елиминирането на заваръчния шев премахва една променлива от изчислението на безопасността. Много инженерни спецификации за обслужване под високо-налягане изрично изискват безпроблемност.

Под 500 psi, заварени са напълно приемливи.Повечето кожухотръбни топлообменници работят при 150–300 psi. Хиляди заварени титанови тръби работят при тези налягания без проблеми, свързани със заваръчния шев.

Един нюанс: някои инженери прилагат коефициент на ефективност на заваръчните съединения за заварени тръби, обикновено 0,85 или 0,90, докато безшевните тръби получават 1,0. Това е консервативна практика, извлечена от кодовете за въглеродна стомана. За титан действителната якост на заваръчния шев е еквивалентна на основния метал. Но ако спецификацията на проекта изисква коефициент на ефективност на съединението, безшевното става единственият начин за постигане на необходимата дебелина на стената.

Вземете безплатна проба и оценка

В морска вода и повечето химически среди, заварените GR1 тръби корозират със същата скорост като безшевните.

Титановият заваръчен шев, когато е заварен правилно, развива същия пасивен слой от титанов оксид като останалата част от тръбата. Този оксиден слой е това, което придава на титана неговата устойчивост на корозия. При заваръчния шев не възниква преференциална корозия.

Ключовата променлива е качеството на заваръчния шев.

Правилно заварената тръба използва екраниране от чист аргон както от вътрешната, така и от външната страна на заваръчната зона. Получената заварка изглежда сребриста или светлосива. Тази заварка ще работи идентично с основния метал.

Лошо заварената тръба няма адекватно аргоново екраниране. Кислородът от въздуха замърсява горещия заваръчен метал. Заваръчният шев става син, със сламено-цвят или сив.Замърсените заварки ще корозират предимно.Нашето производство използва 100% аргонова екранировка от двете страни на заваръчния шев и всяка партида се проверява визуално за цвета на заваръчния шев.

О-огъването натоварва стената на тръбата. Заваръчният шев, който е промяна в микроструктурата, е потенциална точка на повреда при високо напрежение на огъване.

За радиуси на огъване над 3x OD, заварените тръби работят надеждно.Напрежението на огъване при заваръчния шев е достатъчно ниско, за да не се получи напукване. Повечето U-гънки на топлообменника попадат в тази категория.

За радиуси на огъване под 2,5x OD, безшевният е по-безопасният избор.Тесните завои създават голямо напрежение на опън върху външната стена на завоя. Ако заваръчният шев лежи върху външния радиус, напукването се превръща в риск. Много инженерни спецификации изискват безшевни радиуси на огъване под 3x OD.

За радиуси между 2,5x и 3x OD и двете могат да работят.Някои производители приемат заварени тръби със заваръчния шев, поставен върху неутралната ос на завоя (страната, която не вижда нито напрежение, нито компресия). Това изисква внимателна ориентация по време на огъване.

За заварени U-гънки можем да ориентираме заваръчния шев към неутралната ос при поискване.Това минимизира напрежението върху шева по време на огъване.

Навиването (разгъването) на тръба в тръбен лист изисква равномерна деформация на стената на тръбата. Заваръчният шев, който е малко по-различен по твърдост и микроструктура, може да повлияе на разширяването на тръбата.

За стандартна дебелина на стената (1,5 mm и повече), както безшевната, така и заварената ролка са еднакво добри.Разликата в твърдостта на заваръчния шев е твърде малка, за да има значение.

За тънкостенни тръби (под 1,2 mm), безшевните ролки се навиват по-равномерно.Заваръчният шев създава малко по-твърда надлъжна лента. При тънки стени тази разлика в твърдостта може да причини овално разширяване на тръбата или да създаде неравен контакт с отвора на тръбния лист. Безшевните тръби нямат такава вариация.

За много тънки стени (под 0,9 мм) някои производители предпочитат безшевни.Нашите заварени и изтеглени тръби се изтеглят с минимум 25% намаление, което минимизира твърдостта на заваръчния шев. За приложения с тънка стена препоръчваме тестване на проба преди пълно производство.

Безпроблемното струва значително повече. Точната премия зависи от размера, количеството и мелницата.

При пакет от 500 тръби (типично за среден топлообменник) разликата варира от $10 000 до $20 000.

Безшевното производство изисква пробиване на твърда заготовка, което е по-бавно и генерира повече скрап.Завареното производство започва с лента, която е по-бърза и има по-малко отпадъци. Повечето купувачи избират заварени за стандартни приложения и запазват безшевни за високо-налягане или критични услуги.

Не всеки проект се нуждае от безпроблемност. Не всеки проект е подходящ за заваряване. Ето пътя на вземане на решение въз основа на действителните работни условия.

Изберете безпроблемно, когато:

Проектното налягане надвишава 500 psi

U-радиусът на огъване е по-малък от 2,5x OD

Дебелината на стената е под 1,2 мм и тръбите ще бъдат валцовани

Водородна услуга (заваръчните шевове могат да бъдат предпочитани места за образуване на хидриди)

Спецификацията на проекта изрично изисква безпроблемно

Ядрено или критично{0}}безопасно приложение

Изберете заварени, когато:

Проектното налягане е под 500 psi

U-радиусът на огъване е по-голям от 3x OD

Дебелината на стената е 1,5 mm или повече

Морска вода, охлаждаща вода или стандартна химическа услуга

Бюджетът е ограничен

Времето за изпълнение е малко (имате нужда от тръби в рамките на 6 седмици)

Не сте сигурни?

За приложения в сивата зона - налягане между 400–600 psi или радиус на огъване между 2,5x и 3x OD - и двете опции могат да работят. В тези случаи ето редът на решението:

Първо проверете спецификацията на проекта. Следвайте какво пише.

Ако няма спецификация, попитайте производителя за техните предпочитания за валцуване или огъване.

Ако производителят няма предпочитания, заварените ще спестят разходи.

За повечето приложения на топлообменника заварените и изтеглени тръби са правилният избор.Seamless е запазено за услуги с високо-налягане, критични или много тънки-стени, където допълнителните разходи са оправдани.

Обсъдете изискванията на вашия проект

За заварени тръби:

"ASTM B338 GR1 титанова тръба, заварена и изтеглена, декапирано покритие. Тест за вихрови токове по ASTM B338. Изисква се сертификат за мелница EN 10204 тип 3.1."

За безшевни тръби:

"ASTM B338 GR1 титаниева тръба, безшевна, декапирано покритие. Хидростатичен тест по ASTM B338. Изисква се сертификат за мелница EN 10204 тип 3.1."

Добавете за всеки тип:

„Номерът на топлината е щампован върху всяка тръба. Изисква се проследимост от тръбата до сертификата.“

За заварени тръби:Прокарайте нокът през заваръчния шев. Правилно изтеглената тръба има шев, който не се усеща. Цветът на заваръчния шев трябва да е сребрист или светлосив. Синьо или сламеноцветно показва лошо аргоново екраниране по време на заваряване.

За безшевни тръби:Проверете за ексцентричност на стената. Отрежете късо парче от единия край. Измерете дебелината на стената в четири точки около обиколката (0 градуса, 90 градуса, 180 градуса, 270 градуса). Дебелите и тънките измервания не трябва да се различават с повече от 10%.

И за двата вида:Потвърдете, че топлинният номер на тръбата съответства на сертификата на мелницата.

1. Има ли разлика в номиналното налягане между безшевни и заварени?
Не. И двата са с еднаква оценка според ASTM B338. Заваръчният шев не е слабо място, когато е направен правилно. Някои инженерни кодове прилагат коефициент на ефективност на заваряване към заварени тръби (обикновено 0,85), което ефективно ги намалява. Това е изискване на кода, а не материално ограничение.

2. Могат ли заварени тръби да се използват за U-гъви?
Да, за радиуси на огъване над 3x OD. За по-тесни завои безшевното е по-безопасно. За заварени U-гъви можем да ориентираме заваръчния шев към неутралната ос при поискване.

3. Как да идентифицираме качествена заварена тръба?
Две проверки. Първо прокарайте нокът през заваръчния шев. Добрата тръба има шев, който не се усеща. Второ, погледнете цвета на заваръчния шев. Сребристо или светло сиво е добро. Синьо или сламена показва замърсяване.

4. Безшевните тръби имат ли скрити дефекти?
да Безшевните тръби могат да имат ексцентричност на стената (дебела от едната страна, тънка от другата). Те също могат да имат вътрешни повърхностни пукнатини от процеса на пробиване. Хидростатичното изпитване и ултразвуковото изпитване улавят повечето от тях.

5. Кой тип е по-разпространен в електроцентралите?
Заварени. Повечето електроцентрали преминаха от безшевни към заварени за кондензаторни тръби през 90-те години. Производителността е идентична и цената е по-ниска. Някои ядрени централи все още определят безпроблемно за консерватизъм.

6. Могат ли безшевни и заварени да се смесват в един и същ топлообменник?
Технически да, но не се препоръчва. Различното поведение при разширение може да причини проблеми със ставите на тръбната плоча. Трябва да се използва един тип за целия пакет.

7. Заваряването променя ли класа GR1?
Не. Заваръчният метал е същият материал GR1. Не се използва допълнителен метал. Зоната на заваряване може да има малко по-различна зърнеста структура, но механичните свойства все още отговарят на ASTM B338.

8. Защо някои спецификации все още изискват безпроблемност?
Наследени спецификации. Много бяха написани преди десетилетия, когато заварените титанови тръби бяха по-малко надеждни. Модерните заварени тръби са отлични. Ако спецификацията изисква безпроблемност, искането за отклонение може да спести значителни разходи.

9. Каква е минималната дебелина на стената за заварени тръби GR1?
0,5 mm е практическият минимум. Под това заварени тръби е трудно да се произвеждат надеждно. За по-тънки стени единственият вариант е безшевното.

10. Кой тип се препоръчва за кондензатор с-охлаждане с морска вода?
Заварени. Стотици електроцентрали и инсталации за обезсоляване използват заварени GR1 тръби в морска вода. Това е доказано, ценово-ефективно приложение.

Титаниеви тръби ASTM B338 са опаковани в експортни - дървени кутии или снопове със стоманена- рамка, като всяка тръба е покрита с капачка, за да се предотврати навлизане на влага и замърсяване с отломки.Тръбите са разделени от пяна или картонени разделители, за да се избегне надраскване на повърхността по време на транспортиране. За U-огънените тръби се осигурява индивидуално пластмасово опаковане и разделяне на слоевете, за да се поддържа геометрията на огъване.Всички опаковки отговарят на ISPM-15 за международна доставка, а топлинните номера са ясно маркирани на всеки пакет или кутия за пълна проследимост при получаване.

Нашето съоръжение е оборудвано със специални производствени линии за титанови тръби, включително мелници за студени пигери, стендове за изтегляне и пещи за отгряване,-напълнени с аргон, специално калибрирани за търговски чист титан.За заварени тръби използваме автоматични ВИГ заваръчни станции с онлайн мониторинг на вихрови токове за откриване на дефекти на заваръчния шев в реално време.Оборудването за инспекция включва -спектрометър с пълен спектър за химическа проверка, ултразвуков детектор за дефекти за безшевни тръби и тестер за хидростатично налягане, номинален до 10 000 psi.Всички готови тръби преминават през лазерен микрометър за измерване на OD и дебелина на стената.Нашата лаборатория за качество поддържа независими кръстосани-проверки на всяка топлинна партида, а цялото оборудване за инспекция се калибрира ежегодно според NIST{0}}проследими стандарти. Тази настройка ни позволява да произвеждаме тръби ASTM B338, които постоянно отговарят или надвишават изискваните механични и корозионни характеристики.

Качете чертеж за персонализирана оферта