Когато съдържанието на водород в титаниевата тръба е твърде голямо, якостта на удар и якостта на опън с назъбване ще бъдат рязко намалени поради крехкостта, така че съдържанието на водород в титаниевата тръба обикновено се определя да не е повече от {{0}} ,015%. За да се намали количеството на абсорбция на водород, частите в термичната обработка трябва да бъдат отстранени преди пръстови отпечатъци, следи от валцоване, мазнини и други остатъци, без водна пара в атмосферата на пещта за термична обработка. Ако съдържанието на водород в титановата тръба надвишава допустимата стойност, то трябва да се отстрани чрез вакуумно отгряване. Дехидрогенирането при вакуумно отгряване обикновено е в степен 538-760, по-малко от 0,066 Pa налягане за поддържане на 2-4 часа.
Когато температурата не надвишава 540 градуса C, оксидният филм на повърхността на титановата тръба няма да бъде значително удебелен, а при по-високи температури на топлинна обработка (760 градуса C или повече), скоростта на окисление ще се ускори бързо, при в същото време, кислородът към вътрешното разширяване на материала, за да образува дифузионен слой - замърсяващ слой. Замърсеният с кислород слой има високо съотношение на крехкост, което води до пукнатини и увреждане на повърхността на частта.
Отстранете слоя на замърсяване с кислород чрез механични методи на обработка (като пясъкоструене, настъргване на помещения и т.н.) или ецване, химическо смилане и други химични методи, при топлинна обработка времето за нагряване трябва да се съкрати възможно най-много при предпоставката за гарантирайки, че топлинната обработка метеоритно покачване, но също и във вакуумната пещ или инертни газове (аргон, азот и др.) в нагревателната пещ. Подходящото приложение може също така да избегне или смекчи замърсяването, генерирано от частите на титаниевата тръба, нагрети във въздушната пещ.
