Описание на продуктите
Титан Gr 5 Gr7 Gr9 права тръба
Тънки стени Gr23 капилярни титанови тръби
Титаниево фолио с висока чистота 2 степен
Покритията играят решаваща роля в процеса на щамповане на титаниев лист. Подобно на други материали, покрития и смазочни материали могат да се прилагат върху повърхностите на грубия запас и предварителна форма, както и върху определени ключови области на матрицата по време на образуването. Тази стъпка е предназначена предимно за оптимизиране на процеса на формиране, подобряване на качеството на продукта и разширяване на живота на инструмента.
Основната цел на покритията в щамповането на титаниев лист е да се подобри качеството на повърхността на частта. Покритията значително намаляват триенето между частта и инструмента, като по този начин намаляват риска от драскотини и водят до по -гладка, по -плоска повърхност. Това не само повишава естетиката на продукта, но и неговата издръжливост и функционалност.
Второ, покритията предпазват титановите части от окисляване по време на щамповане на титаниев лист. Особено по време на високо - образуване на температура, триенето между частта и матрицата генерира значителна топлина, което прави повърхността на частта податлива на окисляване. Покритията ефективно изолират частта от въздуха, намалявайки излагането му на кислород, като по този начин предотвратява или минимизира окисляването и запазва оригиналните метални свойства и цвят на частта на титана.
Освен това покритията могат да намалят налягането, необходимо за формирането. Чрез намаляване на триенето между частта и формата, покритията могат да направят процеса на формиране по -плавен, като по този начин намалява необходимото формиране на налягане и подобрява ефективността на производството.




Покритията също удължават живота на формата. По време на процеса на формиране мухълът е подложен на постоянно износване и въздействие. Покритията образуват защитен слой, намалявайки директния контакт между формата и частта, като по този начин намалява износването на мухъл и удължаване на експлоатационния си живот.
Освен това покритията могат да контролират потока на материала по време на процеса на формиране. Чрез регулиране на вида на покритието и метода на приложението посоката на потока на материала може да бъде прецизно контролирана, като се гарантира точността на размерите и формата на образуваната част.
За да отговарят на тези изисквания, покритията обикновено трябва да отговарят на поредица от изисквания за производителност. Първо, покритието трябва да има отлична устойчивост на корозия, да не съдържа вредни съставки и да не замърсява материала на титанната плоча. Второ, покритието трябва да има определена степен на адхезия, което позволява лесно да се прилага върху повърхността на частта и плесен, образувайки равномерно покритие. Трето, покритието трябва да е достатъчно силно, за да устои на щетите по време на употреба и да продължи да осигурява смазване и защита. Освен това покритието трябва да има добра смазка, като значително намалява коефициента на триене между частта и формата. В същото време покритието трябва да бъде лесно да се отстрани, като не оставя остатъци на повърхността на частта, които биха могли да повлияят на последващата обработка и употреба. Освен това покритието трябва да бъде безобидно за здравето на оператора и да не представлява опасност за професионална работа. И накрая, покритието трябва да бъде сравнително евтино за намаляване на производствените разходи и подобряване на икономическата ефективност.
По този начин производителите на плочи от титаниеви сплави трябва да категоризират и избират покрития за формиране на приложения въз основа на специфичните условия на приложение. Най -общо казано, покритията могат да бъдат разделени на две категории: образуване на температура на околната среда (студено образуване) и образуване на висока температура. Комплектите за образуване на температура на околната среда се използват предимно за части от титанова плоча, щамповани при стайна температура и изискват сравнително висока смазка и адхезия. От друга страна, високотемпературните покрития, от друга страна, се използват предимно за части от титанната плоча, щамповани при високи температури и изискват по -строги анти - окисляване и висока температурна устойчивост. Избирайки подходящото покритие, производителите на плочи от титаниеви сплави могат да осигурят оптимална производителност и качество по време на процеса на формиране.
Спецификации на титан, предоставени от Gnee
CNC обработени части
|
Тип
|
Пробиване, офорт, химическа обработка, лазерна обработка, други услуги за обработка, завъртане, тел EDM, бързо прототипиране
|
|||
|
Материал
|
Титан,Алуминий, месинг, бронз, мед, втвърден метал, предварително - цизен метал, неръждаема стомана, стоманена сплав
|
|||
|
Процес
|
CNC обработка, CNC завой, фрезоване на ЦПУ, CNC -скучно, CNC шлайфане, CNC сондаж
|
|||
|
Повърхностна обработка
|
Анодиране, покритие, полиране, пясъчно плаване, лазерно гравиране, оксидно черно, никелово покритие, хромирана платка или изисквания на клиента
|
|||
|
Толерантност
|
+/- 0,01 мм
|
|||
|
Време за водене
|
Проба: 7 дни
|
|||
|
Масово производство
|
2-3 седмици
|
|||
|
Пакет
|
Стандартната картонена опаковка или пластмасова тава, табла за гъба, картон и др
|
|||
|
Приложение
|
Уред, автомобилно, строителство, капиталово оборудване, енергия, инструментариум, медицински изделия.
|
|||
Титанова тръба
|
Материал |
Чист титанов/ титанов сплав |
|
Стандарт |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
|
Обща степен |
Национални стандартни степени: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Дължина: 50-6000 мм или според изискванията на клиента |
|
Външен диаметър: 6-80 мм или според изискванията на клиента |
|
|
Дебелина на стената: 0,35-10 мм или според изискванията на клиента |
|
|
Производствен процес |
Заваряване или безпроблемно |
|
Форма на секцията |
Кръг и други |
|
Повърхност |
Ярко отгряване, мариноване, полиране |
|
Опаковане |
Бобина или права дължина по кутии |
Титаниев прът
|
артикул |
Титаниеви барове /титаниев прът |
|
Стандарт |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 и др |
|
Оценка |
Ta1, ta2, ta3, ta7, ta9, ta10, tc4, tc4eli, tc6, tc9, tc10, tc11, Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7, Gr12 |
|
Диаметър |
1-500мм |
|
Дължина |
1-12m |
|
Повърхност |
Черно, лак, четка, линия за коса и т.н. |
|
Пакет |
Стандартен пакет за експортиране, по дървена кутия или според изискванията |
|
Приложение |
Титановата лента се използва главно в машини и оборудване, електроплаване оборудване, медицински и всякакви прецизни части и други индустрии |
Титан лист/намотка
|
Титанова плоча и тип лист |
Чиния, лист, лента, намотки, фолио, апартаменти, облицована плоча, обикновен лист, подвижен лист, подвижна плоча, плоска смола, плосък лист, подреждане |
|
Оценка |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Дължина на плочата с титанова сплав |
1000 мм-13000 мм или според изискванията |
|
Ширина на титанната плоча |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm или според изискванията |
|
Дебелина на плочата на UNS |
0,3 до 120 мм или според изискванията |
|
ASTM B265 Процес на плоча от титаниев сплав |
Горещо/ студено навито/ коване |
|
Титанов лист ASTM |
ASTM B265 |
|
Титанов лист ams |
AMS 4902 |
|
Допустими отклонения от ширина и дебелина |
EN 10258 (преди DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium Alloy Strip за пружини, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip |
|
Стандарти и одобрения на CP титаниеви плочи |
En ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Стандартни размери на табелите и листа |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Студено валцувана титанова плоча 0,5-6,4 мм |
|
|
Горещо валцувана титанова плоча 3,0–60,0 мм |
|
|
Твърдост на плочата |
Мек, твърд, наполовина твърд, четвърт твърд, пролетния твърд ASTM B265 Титанови сплав доставчици |
|
Наличие на размери на фолиото от титанова сплав |
Дебелина: 8-100 микрона (0,00031-0,004 инча) |
|
Ширина: до 500 мм (19,5 инча) |
|
|
Тегло (в ролки): до 50 кг (110 фунта); напр. Приблизително - mately 1400 m при 8 микрона и ap - приблизително 112 m при 100 микрона. |
|
|
Рязане |
За да предоставим цялостна услуга, използваме различни методи за рязане, включително: |
|
Плазмени профили |
Съгласно рисунките на клиента |
|
Услуги с добавена стойност за CP титанова плоча |
Лазерно рязане, рязане на водни срокове, рязане на плазма, огъване и механична обработка, подготовка на ръба, заваряване, трион и |
|
Производител на табели в Китай Титаниев |
ASTM B265 Титанов сплав: Материал 3/16 ″ [5.00 mm] и над дебелина и над 10 ″ [250 mm] в ширина; Титанов лист: |
|
Uns plate произход |
Китай |
|
Опаковане на чиния |
Пакети с водоустойчив плат отвън или кутия от шперплат |
|
Тест |
UT, SGS тестване, TUV и т.н. |
Титанова жица
|
Име на продукта |
Фабричен директен титанов проводник чист титанов сплав тел Специални спецификации могат да се продават |
|
Материал |
Чист титан и титанов сплав |
|
Титанов клас |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/Нитинол сплав |
|
Стандарт |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) и т.н. |
|
Форма |
Тел от титанова намотка/титанова шпула/титан права тел |
|
Тел габарит |
Диа (0,06--6) *l |
|
Процес |
Bar Balets - горещо търкаляне - рисунка - отгряване - сила - pickling |
|
Повърхност |
Полиране, бране, измит киселина, черен оксид |
|
Основна техника |
Горещо ковано; Горещо валц.; Студено нарисувано; Изправяне и т.н. |
|
Сертификат за смилане на материали |
Според. EN 10204.3.1 |
|
Приложение |
Заваряване, промишленост, медицински, аерокосмически, електронни и т.н. |
Компанията може да се похвали с водещи производствени линии за обработка на титан, включително:
Немски - Внос на прецизна титаниева тръба производствена линия (годишен производствен капацитет: 30 000 тона);
Японски - Технологична титанова фолио на ролката (най -тънка до 6 μm);
Напълно автоматизирана титанова пръчка непрекъсната екструзионна линия;
Интелигентна титанова плоча и мелница за завършване на лентата;
Системата MES позволява цифрово управление и управление на целия производствен процес, постигайки точността на размерите на продукта от ± 0,01 μm.
E - поща






