TA7 титаниева сплав за части като обшивки

Сплавта TA7 е титаниева сплав със средна -якост -тип, чиито свойства не могат да бъдат подобрени чрез термична обработка. Обикновено се използва в закалено състояние и притежава отлична якост на счупване както при стайна, така и при повишена температура. Сплавта се характеризира с добра заваряемост чрез стопяване и е подходяща за процеси на заваряване с волфрамов инертен газ (TIG) и метален инертен газ (MIG) при защита от инертен газ. Може да се използва за производство на компоненти като корпуси и стенни панели. Дългосрочната-експлоатационна температура на сплавта може да достигне 500 градуса, с-краткосрочна работна температура до 800 градуса. Сплавта TA7 ELI е версия с ниски интерстициални примесни елементи, което я прави подходяща за приложения при ниски -температури. Наличните полу{15}}завършени продукти включват изковки от листове, пръти, палачинки и пръстени и могат да се използват и за производство на отливки.

Степени на материалите: TA7, TA7 ELI, ZTA7.

Подобни оценки: Ti-5Al-2.5Sn (САЩ), BT5-1 (Русия), IMI317 (Великобритания).

Основни технически стандарти: Множество китайски национални (GB), военни (GJB) и аерокосмически (HB) стандарти, както и AMS стандарти, покриват неговия химически състав, листове, пръти, изковки и отливки.

Получете подробни технически данни

Съгласно стандарти, включително GB/T 3620.1-1994 и GJB 2896-1997, основните компоненти на сплавта TA7 са:

Титан (Ti): Основа

Алуминий (Al): 4.0 - 6.0%

Калай (Sn): 2.0 - 3.0%
Примесните елементи (Fe, Si, C, N, H, O и др.) са строго контролирани в определени граници.

Отгряване:

Лист: 700–800 градуса, 10–120 минути, въздушно охлаждане.

Пръти и изковки: 750–850 градуса, 0,5–4 часа, въздушно охлаждане.

Отливки: 600–700 градуса, 1–2 часа, въздушно охлаждане или охлаждане в пещ.

Отгряване за облекчаване на напрежението: 540–650 градуса, 15–360 минути, въздушно охлаждане или охлаждане в пещ.

Горещо изостатично пресоване (HIP) за отливки: При 910±10 градуса под налягане на аргон от 100–140 MPa за 2–2,5 часа, след което пещта се охлажда под 300 градуса.

Топене и леене: Блоковете трябва да преминат през два или повече цикъла на вакуумно дъгово претопяване (VAR). Сплавните елементи Al и Sn се добавят като основна сплав Al-Sn. Заваряването с консумативен електрод използва плазмено заваряване под аргонова защита; Заваряването с TIG е строго забранено. Отливките се произвеждат с помощта на вакуумни дъгови пещи с различни видове форми.

Преглед на приложението: Компоненти като стойки за адаптери на двигателя, корпуси на предни корпуси, корпуси на уплътнителни пръстени, изработени от изковки и пръстени от сплав TA7, както и обшивки, стойки на скоби и стенни панели, оформени чрез горещо пресоване на листове, са били използвани в авиационната индустрия.

Специално изискване (чупливост): Сплавта TA7 е относително чувствителна към повишена чупливост, причинена от по-високи нива на интерстициални елементи и примеси, особено когато се използва при криогенни условия.

Топлинни свойства:

Температурен диапазон на топене: 1540 – 1650 градуса

Плътност: 4,42 g/cm³

Магнитни свойства: Не-магнитни.

Устойчивост на корозия: Стабилен при атмосферни условия и в морска вода. Въпреки това, в сравнение със сплавта TC4, тя е по-податлива на корозия от гореща сол. Корозия под напрежение може да възникне при излагане в продължение на 100 часа в среда, силно покрита с изкуствена морска сол при 316 градуса и под напрежение от 207 MPa.

Температури на фазово преобразуване:

→ + трансус: 1040 – 1090 градуса

→ + трансус: 930 – 970 градуса

Микроструктурни характеристики: Равновесната микроструктура под → + трансус (приблизително. 950 степен) е едно-фазна. Бързото охлаждане от различни фазови полета води до ' или ' фази, които се разлагат на -фаза по време на отгряване.

Сплавта има добра заваряемост. TIG или MIG заваряването със защита от инертен газ може да гарантира, че сплавта поддържа висока якост при ниски температури. Спояването обикновено се избягва поради потенциалната чупливост от интерметалните съединения. Често използваните методи включват аргонова дъга, точково и шевно заваряване. Заварените съединения с аргонова дъга показват високи коефициенти на якост при стайна, висока и ниска температура. Заварените съединения показват високи коефициенти на якост при стайна и висока температура, но по-нисък коефициент при ниска температура.

Обсъдете изискванията на вашия проект

Нашата фабрика разполага със специално производствено съоръжение, оборудвано с модерни машини за обработка на титан. Разполагаме с пълен набор от оборудване, включително ковашки преси, мелници за горещо и студено валцуване, линии за изтегляне и заваряване на тръби, машини за изтегляне на пръти и тел и единици за повърхностна обработка. Това ни позволява да контролираме производствения процес от суровината до готовите продукти като листове, плочи, тръби, пръти и жици. Нашата работилница е в състояние да обработва-големи обеми поръчки, като същевременно поддържа постоянно качество в цялата ни продуктова гама.

Нашата опаковка е проектирана за максимална сигурност и международни стандарти. Ние използваме персонализирани дървени щайги за тежки плочи и пръти, с вътрешна водоустойчива обвивка и блокиране за предотвратяване на движение. Тръбите и намотките са надеждно опаковани в дървени кутии с подсилени ръбове и защитни капачки. За по-малки артикули като кабели и ленти използваме стандартни картонени кутии за износ с вътрешно пластмасово и -устойчиво на влага запечатване. Всички пакети са ясно маркирани с подробности за продукта, тегло и инструкции за работа, за да се гарантира безопасно пристигане. Можем също така да персонализираме методите на опаковане, като палетизиране или оптимизиране на контейнери, въз основа на специфични изисквания за доставка и клиенти.

Обсъдете изискванията на вашия проект