Титановата сплав TC4 има добри механични свойства при стайна температура и висока температура, отлична устойчивост на умора и разширяване на пукнатини, широко се използва в производството на дирижабли и ракети на съд под налягане, черупки на ракетни двигатели, кожи на самолети, ребра, мрежи и други полета , е важен материал за космическата, авиационната и отбранителната индустрия. В момента глобалното търсене на листове от титаниева сплав се увеличава. В лицето на търсенето на пазара, с бързото развитие на глобалната авиационна и космическа индустрия, както и суперпластмасата от листове от титаниева сплав, образуваща дифузионна връзка на прилагането на нови технологии, международното и вътрешното търсене на плоча от титанова сплав нараства.
Вътрешното производство на лист от титанова сплав, в момента по-голямата част от единичния метод на валцуване поради нискотемпературната пластичност на титановата сплав е лоша, втвърдяването на студена деформация, използването на единичен метод за производство на тънка плоча е изключително трудно . За да се направи процесът на валцуване гладко и да се намали падането на температурата на метала в процеса на коване, особено за да се намали охлаждането на повърхността на заготовката, формата за коване на титанова сплав трябва да бъде предварително загрята. В противен случай спадът на температурата на метала и охлаждането на повърхността ще накарат метала да не може да запълни добре канала на матрицата и може да доведе до много пукнатини. Системите за предварително нагряване на матрицата за коване на титанова сплав обикновено са от разглобяем тип, но понякога се използва и монтирано в преса нагревателно устройство. Системата за нагряване на разглобяемата матрица обикновено е газов нагревател, който бавно загрява матрицата до желания температурен диапазон, преди модулът да бъде монтиран към ковашката машина. Нагревателите, монтирани в твърдо състояние, обикновено са индукционни или съпротивителни нагреватели.
Според статистиката на титанова индустрия Lihang, при производството на титанова плоча TC4, алкално ецване и смилане, причинено от нематериални загуби до 30% или така, цялостният добив е само около 35%, а производственият цикъл е дълъг, нестабилна производителност . Степента на деформация при студено валцуване е не повече от 25% и необходимостта от многократно студено валцуване и междинно отгряване, алкално ецване и при валцуването е предразположен към пукнатини, напукани ръбове, капка шлака, яма под налягане и други дефекти на процеса. Производствен процес на плочи от титаниева сплав (10 mm или по-малко), напречно валцуване и термичен процес на титаниева сплав, независими изследвания и разработки на процес на валцоване на подредени и облицовъчни валцовани, технология за валцуване на титан и титанови сплави, независими изследвания и развитието на атмосферата може да се контролира, за да се охлади технологията за изправяне на гравитационно пълзене и други ключови технологии от серия от процеси на потока. Производството на тънка плоча TC4 от нови тестове на процеса е използвано в процеса на облицовка и валцоване, за да се произведе плоча TC4 с дебелина 0.6 mm, която сега е пусната в производство в насипно състояние. Новият процес на производство на тънка плоча TC4 е тестван и тънката плоча TC4 с дебелина 0.6 mm е произведена чрез процес на опаковане и подреждане на валцоване. Руската AVSMA-VSMPO, компанията за активни метали на Съединените щати (RMI) и японската компания NKK се използват за покриване на процеса на валцоване подредени за производство на лист от титанова сплав.
