Обширните примери за тестване и приложения напълно демонстрираха значителните технически и икономически предимства на титановите тръби в кондензаторите на електроцентралите. От икономическа гледна точка, например, 1000MW кондензаторна атомна електроенергия в Япония през 1983 г. изисква приблизително 50 000 тръби на кондензатора, с дизайнерски живот от 40 години. През този период тръбите на алуминиево-меки изтичаха средно 10 тръби годишно, докато титановите тръби не проявяват почти никакви течове през 40-годишния живот. Въпреки това, практическото прилагане на титанови сплави в електроцентралите не е било изцяло плавно плаване и остават няколко належащи предизвикателства, както следва:
Проблеми с корозия
В крайбрежните електроцентрали морската вода често се използва като охлаждаща вода за кондензатори. Морската вода е богата на утайка, суспендирана материя, морски организми и различни корозивни вещества. Ситуацията е още по -сложна и тежка в солена среда, където се редуват морската и речната вода. Традиционните тръби за медна сплав, изложени на тези тежки условия, са обект на различни корозионни механизми, включително обща корозия (равномерна корозия), ерозия и корозия на напрежението. Титанови сплав, с отличната си устойчивост на корозия, ефективно предотвратяват течове на морска вода, причинени от корозия на кондензатора. Въпреки това, за разлика от медните сплави, титанови сплави, макар и устойчиви на корозия, са предразположени към растежа на токсични вещества на техните повърхности, създавайки място за размножаване на морските организми. Големи количества морски организми, прикрепени към вътрешните стени на титанови тръби, могат силно да нарушат преноса на топлина и от своя страна да намалят ефективността на кондензатора. Следователно електроцентралите, използващи титанови сплави, трябва да бъдат оборудвани с почистващо оборудване за редовно отстраняване на морските организми, прикрепени към вътрешните стени.
Проблем с абсорбцията на водород
Въпреки че титанът образува плътен пасивационен филм на повърхността си, осигурявайки отлична устойчивост на корозия в много силно корозивни среди, титанът има изключително висок афинитет към водород и лесно го абсорбира. Тази абсорбция на водород възниква при стайна температура, но скоростта на абсорбция на водород се ускорява значително при високи температури (напр. 100 градуса). Границата на твърдата разтворимост на водорода в титан е изключително ниска, приблизително 20 ppm. След като тази граница бъде надвишена, хидридите (Tih₂) ще се утаят върху повърхността на титана. С увеличаването на съдържанието на хидрид върху титановата повърхност, якостта на удара и удължаването на титана намалява бързо, като сериозно влияе върху механичните свойства и експлоатационния живот на титановите тръби.
Освен това, по време на модернизацията на по -стари единици, ако тръбните таблици са изработени от медна сплав и кондензаторните тръби са изработени от титан, е необходима катодна защита, за да се предотврати електрохимичната корозия. Например кондензаторите в електроцентралите Hitachi използват охлаждане на морска вода, с титанови тръби и медни легирани плочи, използвани във връзка. Когато потенциалът за защита е под 0,75 V (SCE), абсорбцията на водород възниква в края на изхода на титановите тръби, като нивата на водород достигат 650 ppm след една година работа. Въпреки това, когато потенциалът се контролира в рамките на 0,5-0,75 V (SCE), титанът не абсорбира водород при стайна температура.
Проблеми с вибрациите
Отличната устойчивост на корозия на титанови тръби гарантира, че титановите кондензатори са защитени от корозия и изтичане, но вибрацията представлява друг основен риск за безопасност. По време на действителната експлоатация на електроцентралата титановите тръби могат да бъдат повредени чрез вибрации.
За да се предотврати вибрацията на титановата тръба, подходящото разстояние между преградите трябва да бъде точно определено по време на производството на титан кондензатор, за да се потисне ефективно вибрацията на тръбата. За проекти за преоборудване, включващи по -стари единици, е още по -важно внимателно да се проучи дали съществуващото разстояние между дяла е подходящо за употреба на титаниеви тръби, като се регулира, ако е необходимо, за да се гарантира стабилността и безопасността на тръбите по време на работа.
В обобщение, докато Titanium Alloy Tubes предлагат множество предимства в приложенията на кондензатора на електроцентралата, проблеми като корозия, усвояване на водород и вибрации все още изискват внимателно внимание. Само чрез напълно разбиране и справяне с тези проблеми могат да бъдат напълно използвани предимствата на епруветките с легиран сплави и да се подобрят оперативната ефективност и безопасността на електроцентралите.
Компанията може да се похвали с водещи производствени линии за обработка на титан, включително:
Германска прецизна прецизна титанова тръба за производство на тръби (годишен производствен капацитет: 30 000 тона);
Японско-технологична титаново фолио на ролката (най-тънка до 6 μm);
Напълно автоматизирана титанова пръчка непрекъсната екструзионна линия;
Интелигентна титанова плоча и мелница за завършване на лентата;
Системата MES позволява цифрово управление и управление на целия производствен процес, постигайки точността на размерите на продукта от ± 0,01 μm.
Електронна поща
