Титановите сплави са високи материали за производителност-, направени от титан като основа, комбинирани с други метални елементи чрез специализирани техники за обработка. Техният типичен състав, техники за обработка и характеристики на приложението са както следва:
I. Състав на титанови сплави
1. Титан (TI): Основният компонент на титанови сплави, представляващ 85-99%, придава ниска плътност, висока якост и отлична устойчивост на корозия на титанови сплави.
2. Алуминий (AL): Съдържанието му варира от 2,5-6%, като значително подобрява механичните свойства и корозионната устойчивост на титанови сплави, увеличавайки тяхната здравина и твърдост.
3. Силиций (SI): Съдържанието му обикновено е 0,5-2%, засилвайки износването и корозията на титановите сплави.
4. Мед (Cu): Съдържанието му варира от 0,5-2%, засилвайки силата и устойчивостта на корозия на титанови сплави, като същевременно намалява сгъваемостта.
5. Никел (Ni): Съдържанието му обикновено е 0,5-3%, подобрявайки горещата якост и устойчивостта на корозия на титанови сплави.
II. Обработка на титанова сплав
Обработката на титанови сплави е сравнително сложна, изискваща специфични техники, за да се гарантира тяхната работа и качество:
1. Топене и леене: Титановите сплави обикновено се разтопят, като се използват процеси като топене на вакуумна дъга или топене на електронния лъч, за да се осигури равномерност и чистота на състава на сплавта. Процесът на леене изисква строг контрол на температурата и скоростта на охлаждане, за да се постигне плътна структура на леене.
2. Коване и търкаляне: Титановите сплави се нагряват до подходяща температура и след това се подправят или търкалят, за да се подобри тяхната пластичност и деформируемост. Тези процеси помагат да се усъвършенства размера на зърното, подобрявайки механичните свойства на материала и устойчивостта на корозия.
3. Рязане: Изрязването на титанови сплави изисква високи - инструменти за рязане на скорост и карбид, за да се намалят силите за рязане и натрупването на топлина, като по този начин се предотвратява износване на инструмента и деформация на детайла.
4. Топлинна обработка: Топлинната обработка на титанови сплави включва обработка на разтвор и лечение за стареене за регулиране на микроструктурата и свойствата на материала. Лечението с разтвор помага за разтваряне на легиращи елементи, увеличаване на силата и твърдостта на материала; Лечението за стареене допълнително оптимизира механичните свойства на материала и устойчивостта на корозия, като утаява вторите - фазови частици. Iii. Характеристики на приложението на титанови сплави
Титановите сплави се използват широко в различни полета поради техните отлични свойства:
Аерокосмическо пространство: Титановите сплави се използват в аерокосмическата индустрия за производство на ключови компоненти като остриета на двигателя, структурни части и аксесоари, отговарящи на изискванията за висока температура, високо налягане и устойчивост на корозия.
Медицински изделия: Титановите сплави се използват при производството на импланти като сърдечно -съдови стентове, изкуствени стави и зъбни импланти, демонстриращи отлична биосъвместимост и устойчивост на корозия.
Автомобил: Титановите сплави се използват в автомобилното производство, за да се намали теглото на превозното средство, да подобри ефективността на горивото и да подобри производителността на превозното средство.
Химическо оборудване: Титановите сплави се използват в химическо оборудване за производство на корозия - устойчиви контейнери и тръбопроводи, гарантиращи безопасността и стабилността на химичните процеси.
В обобщение, технологията за обработка и композиционните свойства на титанови сплави заедно определят широкото му приложение и важна позиция в аерокосмическото, медицински изделия, автомобилното производство и химическото оборудване.
Компанията може да се похвали с водещи производствени линии за обработка на титан, включително:
Немски - Внос на прецизна титаниева тръба производствена линия (годишен производствен капацитет: 30 000 тона);
Японски - Технологична титанова фолио на ролката (най -тънка до 6 μm);
Напълно автоматизирана титанова пръчка непрекъсната екструзионна линия;
Интелигентна титанова плоча и мелница за завършване на лентата;
Системата MES позволява цифрово управление и управление на целия производствен процес, постигайки точността на размерите на продукта от ± 0,01 μm.
E - поща
