CNC обработени втулки
Материали на втулките с точни класове: C93700 бронз, C36000 месинг, 316L & 17-4 PH неръждаема стомана, 1045/4140 стомана, 6061-T6 алуминий, клас 2 титан
CNC струговане, пробиване, фрезоване, хонинговане и прецизно шлайфане
±0,005 mm на отвор и OD; контролирана концентричност на ID-към-OD
Налични са маслени канали, функции за смазване, без електролитно никелиране, калайдисване и твърд хром
Изработваме по поръчкаCNC обработени втулкиот клиентски чертежи и CAD файлове, включителновтулки с обикновена втулка, втулки с фланци, упорни шайби, направляващи втулки, втулки на шарнири и шарнири, втулки на помпа и клапан, износващи се пръстени, дистанционни втулки и стъпаловидни втулки. Нашите възможности за CNC струговане, пробиване, фрезоване, хонинговане и шлифоване поддържат тесни{1}}втулки за лагери, помпи, клапани, хидравлични цилиндри, автомобилни и индустриални машини.
Втулка локализира вал или щифт, разпределя натоварването, намалява триенето и износването и подравнява компонентите - такадиаметър на отвора, напасване на OD, концентричност, дебелина на стената, правоъгълност и повърхностно покритиеса характеристиките, които решават дали работи надеждно. Ние обработваме втулки отбронз и месинг (C93700, C36000, C46400), въглеродна и легирана стомана (1045, 1144, 4140, 4340, 52100), неръждаема стомана (303, 304, 316L, 17-4 PH), алуминий (6061-T6, 7075-T6), мед (C10100, C11000, C17200) и титан (клас 2, клас 5), с термична обработка, покритие и хонинговане, определени от чертежа. Частите се произвеждат по определени размери, допуски, материали и изисквания за довършителни работи, като сертификатите за материалите се предоставят при поискване.
Видове CNC обработени втулки, които произвеждаме
Ние обработваме широка гама от видове втулки. По-долу са най-често срещаните; ако вашият чертеж показва различна конфигурация, изпратете го за преглед.
Втулки с обикновена втулка
Прави цилиндрични плъзгащи лагери с прецизен отвор и OD, за опора на вал и разполагане в корпуси.
Материали: C93700 · C36000 · 316L · 1045
Втулки с фланци
Гилзови втулки с вграден фланец за аксиално разположение и управление на тягата в една част.
Материали: C93700 · C46400 · 316L · 6061-T6
Опорни шайби и плочи
Плоски или набраздени упорни шайби, които носят аксиално натоварване между въртящите се повърхности в помпи, скоростни кутии и задвижващи механизми.
Материали:C93700 · 4140 · 17-4 PH · 52100
Водещи втулки
Прецизни направляващи втулки за пресови инструменти, приспособления, приспособления и линейни водачи, с шлифовани отвори и шлайфани OD.
Материали:52100 · 4140 · 1144 · 17-4 PH
Шарнирни и шарнирни втулки
Шарнирни щифтове и шарнирни втулки за връзки, рамена и врати, с контролирана хлабина и повърхности с ниско-триене.
Материали: C93700 · C36000 · 316L · 6061-T6
Втулки за помпа и клапан
Втулки за центробежни и обемни-помпи, сферични и шибърни кранове, с уплътнителни и-устойчиви на износване повърхности.
Материали:316L · 17-4 PH · C93700 · Титан клас 2
Носете пръстени и ленти
Носете пръстени и ленти, които ограничават движението на ротора или буталото и предпазват корпусите от контакт в помпите и цилиндрите.
Материали:C93700 · C46400 · 17-4 PH · 316L
Дистанционни и фиксиращи втулки
Втулки, които задават аксиална позиция и разстояние на валове, с контролирана дължина и успоредни повърхности.
Материали: 1045 · 4140 · 316L · 6061-T6
Стъпаловидни втулки
Втулки с две или повече стъпаловидни OD или отвори за разполагане срещу рамена и приспособяване на различни напасвания.
Материали:C93700 · 4140 · 316L · 17-4 PH
Разделени втулки
Разделени или дву{0}}втулки за затягане на валове или за монтаж върху валове без разглобяване на оборудване.
Материали: C93700 · C46400 · 1045 · 316L
Втулки за инструменти и измервателни уреди
Малки прецизни втулки за инструменти, сензори и измервателни уреди, с микронни толеранси на отвора и фини покрития.
Материали:316L · 17-4 PH · 52100 · C36000
Маслени-нарезни втулки
Втулки с машинно обработени маслени канали, слотове и канали за смазване за плъзгащи лагери, смазани с грес или масло-.
Материали: C93700 · C46400 · 1144 · 316L
Имате персонализирана втулка? Изпратете вашата рисунка
CNC машинни процеси за втулки
CNC струговане и пробиване
Най-добро за:Отвори · ODs · конуси · стъпала · рамена
Основният процес за повечето втулки; контролира диаметъра на отвора, OD и концентричността.
CNC фрезоване
Най-добро за:Маслени канали · слотове · плоски · напречни отвори · канали за смазване
За фрезовани елементи на тела на втулки и фланци.
Хонинговане
Най-добро за:Прецизни отвори · опорни повърхности · уплътнителни-контактни отвори
Поддържа микронни диаметри на отвора и създава напречни-повърхности, които задържат смазка.
ID и OD смилане
Най-добро за:Водещи втулки · закалени втулки · втулки за инструменти
Постига Ra 0,1–0,4 μm покрития и тесни толеранси на отвори/OD на закалени части.
Протягане
Най-добро за:Шпонкови канали · шлици · вътрешни профили във втулки
За вътрешни шпонкови или шлицови елементи в трансмисионни втулки.
Нарязване на резба
Най-добро за:Регулируеми втулки · втулки с резба · задържащи гайки
Вътрешни и външни резби за регулируеми и резбови втулки.
CNC втулкови материали
За втулките изборът на материал зависи отнатоварване, скорост, смазване, износване, корозия, температура и дали втулката се движи срещу вал или корпус. Ние обработваме втулки от металните материали, изброени по-долу - алуминий, месинг и мед, неръждаема стомана, въглеродна и легирана стомана и титан.
| Материал | Общи оценки | Типични приложения на втулки | Ключови предимства |
|---|---|---|---|
| Въглеродна и легирана стомана | 1045 · 1060 · 1144 · 4140 · 4340 · 5120 · 52100 · 8620 | Водещи втулки, закалени втулки, упорни шайби, дистанционни втулки, втулки на помпата | Висока якост, устойчивост на износване и закаляемост; икономически-ефективни за натоварени втулки |
| Неръждаема стомана | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH · 410 · 420 | Втулки за помпи и клапани, втулки за храна и медицина, втулки за кораби и{0}}корозия | Устойчивост на корозия и хигиена; 17-4 PH добавя висока якост; 303 машини безплатно |
| Алуминий | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052-H32 | Леки водещи втулки, втулки за роботи и автоматизация, втулки за инструменти | Ниско тегло, анодизиращ се, лесен за обработка; 7075-T6 предлага най-високата здравина на алуминия |
| Месинг и бронз | C36000 свободен-режещ месинг · C46400 морски месинг · C93700 оловен бронз · C95400 алуминиев бронз | Плъзгащи лагери, фланцови втулки, шарнирни и шарнирни втулки, износващи се пръстени, втулки на помпа | Отлична обработваемост, устойчивост на износване и възможност за вграждане за плъзгащи лагери |
| Мед | C10100 (OFHC) · C11000 електролитна мед · C17200 берилиева мед | Проводими втулки, сензорни и контактни втулки, втулки за електроди | Висока електрическа и топлопроводимост; C17200 добавя висока якост и пружинни свойства |
| Титан | Степен 2 (CP) · Степен 5 (Ti-6Al-4V) | Втулки за морски и химически помпи, медицински втулки, леки втулки,-устойчиви на износване | Изключителна устойчивост на корозия, висока якост-на-тегло, не-магнитни |
Ръководство за избор на материал на втулката
Изборът на правилния материал за втулка зависи от това как е натоварена втулката и в каква среда работи. По-долу са общи фактори за избор, които вземаме предвид, когато преглеждаме чертежите на клиента.
Тежко натоварване и износване
За натоварени втулки, носещи радиална или аксиална сила,4140, 4340, 52100стомана и17-4 PHнеръждаемите осигуряват висока якост и могат да бъдат закалени за устойчивост на износване.
Обслужване на плъзгащи лагери
За плъзгащи лагери, работещи на валове,C93700 оловен бронз, C46400 морски месингиC36000 месингпредлагат добра способност за вграждане, устойчивост на износване и обработваемост.
Корозия и морски
За помпа, клапан и морски втулки,316L, 17-4 PH, титан клас 2иC46400 морски месингустойчиви на морска вода и химическа корозия.
Лек и не{0}}магнитен
За роботика и инструменти,6061-T6, 7075-T6алуминий иТитан клас 2намаляват теглото си и не са-магнитни.
Проводими втулки
За електрически и сензорни втулки,C10100 OFHC мед, C11000иC17200 берилиева медосигуряват висока проводимост и здравина.
Закалени водещи втулки
За-инструменти за пресоване и направляващи втулки за шаблони,52100, 4140и1144 (ресулфуриран)стоманата може да бъде-закалена и шлифована за прецизност.
Термична обработка на CNC втулки
Стоманените втулки често се нуждаят от закален,-устойчив на износване отвор или OD със здрава сърцевина. Топлинната обработка се определя от чертежа и се прилага преди окончателната обработка на критичните повърхности.
| Термична обработка | Приложими степени | Типични части на втулката | полза |
|---|---|---|---|
| Чрез закаляване и темпериране | 52100 · 4140 · 4340 | Направляващи втулки, закалени втулки, упорни шайби | Еднаква твърдост и устойчивост на износване през сечението |
| Индукционно закаляване | 1045 · 4140 · 4340 | Отвори и външни отвори на втулки, износващи се повърхности | Твърда, устойчива-на износване повърхност (45–55 HRC) със здрава сърцевина |
| Карбуризиране | 8620 · 5120 · 20CrMnTi | Трансмисионни втулки, шлицови втулки | Висока повърхностна твърдост (58–62 HRC) със здрава сърцевина |
| Азотиране / Газово азотиране | 4140 · 38CrMoAlA | Високо{0}}прецизни втулки, втулки за инструменти | Висока повърхностна твърдост с ниско изкривяване |
| Разтвор + стареене | 17-4 PH · 7075-T6 | Неръждаеми и алуминиеви втулки-с висока якост | Висока якост с устойчивост на корозия |
| Облекчаване на стреса | Всички марки стомана | Прецизни втулки преди шлайфане/хонинговане | Подобрява стабилността на размерите |
Допустими отклонения и спецификации за обработка на втулки
Ефективността на втулката зависи от стриктния контрол на диаметъра на отвора, напасването на OD, концентричността и перпендикулярността. Ние поддържаме характеристиките по-долу за чертеж и по-строги при поискване.
| Спецификация | Типична способност | Типични приложения на втулки |
|---|---|---|
| Отвор (ID) | ±0,01 mm (точност до ±0,005 mm) | Лагерни повърхности,-работни отвори на валове,-контактни отвори за уплътнение |
| Външен диаметър (OD) | ±0,01 mm (точност до ±0,005 mm) | Корпуси, пресови фитинги, хлабини |
| Дължина | ±0,02–0,05 мм | Обща дължина на втулката, позиции на раменете |
| Концентричност (ID към OD) | До 0,003–0,005 mm | Плъзгащи лагери, направляващи втулки, втулки за инструменти |
| Дебелина на стената | ±0,01–0,02 mm | Тънкостенни втулки, износващи се пръстени |
| Квадратност на лицата | До 0,01 мм | Упорни повърхности, повърхности на фланци, повърхности за локализиране |
| Закръгленост / Цилиндричност | До 0,003–0,005 mm | Отвори за лагери, отвори за направляващи втулки |
| Диаметър и дебелина на фланеца | ±0,02–0,05 мм | Втулки с фланци, напорни втулки |
| Ширина и позиция на масления канал | ±0,05–0,1 мм | Жлебове за смазване, слотове, проходи |
| Грапавост на повърхността | Ra 0,4–1,6 μm стандарт; Ra 0,1–0,4 μm шлайфано/хонинговано | Носещи повърхности, уплътнителни повърхности, съединители на корпуса |
| Толерантност към резба | ISO 6g / 6H или на чертеж | Регулируеми и резбови втулки |
Критични функции, които контролираме
Пасва на отвор и OD- контролирани диаметри за хлабина при движение на вала и пресоване / хлабина на корпуса.
Концентричност- отворът се поддържа верен на OD, така че валът да се движи центрирано и втулката да лежи равномерно.
Дебелина на стената- контролирани върху тънко-втулки и износващи се пръстени за равномерно натоварване.
Квадратност- лица и фланци, перпендикулярни на оста за аксиално местоположение и натиск.
Характеристики на смазване- маслени канали, слотове и напречни отвори, обработени по чертеж за разпределение на грес или масло.
Повърхностно покритие- шлифовани или шлифовани носещи повърхности с контролирана грапавост и напречен-щрих.
Повърхностни покрития за CNC втулки
| Повърхностно покритие | Приложими материали | Типични части на втулката | Основна полза |
|---|---|---|---|
| Твърдо хромирано покритие | 1045 · 4140 · 4340 | Хидравлични втулки, направляващи втулки, износващи се втулки | Твърда, устойчива-на износване,{1}}устойчива на корозия повърхност |
| Безелектрическо никелиране | 4140 · 1045 · Стомана · Алуминий | Втулки за помпа и клапани, втулки за инструменти | Равномерна защита от износване и корозия с ниско натрупване |
| Калайдисване | C93700 · C36000 · C46400 | Бронзови и месингови плъзгащи лагери, втулки за клапани | Подобрява възможността за вграждане и предотвратява дразненето при стартиране |
| Черен оксид | 1045 · 4140 · 4340 | Стоманени-втулки и дистанционери с общо предназначение | Икономична защита от корозия с ниско натрупване |
| Поцинковане | Въглеродна стомана | Втулки и маншони-с общо предназначение | Икономична защита от корозия |
| Пасивация | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Неръждаеми втулки за помпа и клапани | Отстранява свободното желязо, подобрява устойчивостта на корозия |
| Електрополиране | 316L · 304 | Хранителни, медицински и морски втулки | Гладка, чиста повърхност; подобрява устойчивостта на корозия |
| Анодиране (Тип II / Твърд III) | 6061-T6 · 7075-T6 | Алуминиеви водачи и роботизирани втулки | Устойчивост на износване и корозия; изолация |
| Шлифовано / Шлифовано покритие | Изцяло стомана · Неръждаема · Бронз · Титан | Отвори за лагери, OD фитинги, направляващи втулки | Ra 0,1–0,4 μm за контакт на лагер и уплътнение |
Контрол на качеството на втулката
Ние проверяваме отворите, ODs, центричността, перпендикулярността и изискванията за повърхност по време на производството, за да гарантираме, че втулките отговарят на чертежа. За документирани проекти можем да предоставим сертификати за материали и записи от инспекции в подкрепа на вашата входяща инспекция.
| Елемент за проверка | Оборудване / Метод | Типични части на втулката |
|---|---|---|
| Диаметър на отвора | Манометър на отвора · CMM · Манометър на пробката | Отвори за лагери,{0}}отвори за движение на валове |
| OD диаметър | Микрометър · CMM | Корпус пасва, пресоват |
| Концентричност (ID към OD) | CMM · Циферблатен индикатор | Плъзгащи лагери, направляващи втулки |
| Дебелина на стената | Сферичен микрометър · CMM | Тънкостенни втулки, износващи се пръстени |
| Квадратност на лицата | Циферблатен индикатор · CMM | Упорни повърхности, повърхности на фланци |
| Закръгленост / Цилиндричност | Тестер за кръглост / CMM | Отвори за лагери, отвори за направляващи втулки |
| Маслен канал / слот | Давай/Не-Давай · CMM | Жлебове и канали за смазване |
| Грапавост на повърхността | Тестер за грапавост | Опорни повърхности, уплътнителни{0}}контактни отвори |
| Твърдост (термично-обработена) | Тестер за твърдост | Закалена стомана и втулки 17-4 PH |
| Материална проверка | Спектрометър + Сертификат за материал | Входящи суровини (наличен EN 10204 3.1) |
| Окончателна проверка | CMM + доклад от инспекция | Окончателно приемане на размерите |
Прототип и обработка на втулки с малък{0}}обем
Проектите за втулки често започват с прототипи - нови дизайни, замени или надстройки, които трябва да бъдат тествани преди производството. Ние подкрепямепрототип и малък{0}}обем CNC обработкаот единични проби до повтарящи се малки-партидни поръчки.
Обработка на прототип
За нови дизайни, валидиране и замени.
Типично количество:1–10 бр
Производство в малък{0}}обем
За пилотни системи и първоначални производствени серии.
Типично количество:10–1,000+ бр
Повторете производството
За резервни втулки и повтарящи се поръчки с установени дизайни.
Типично количество:Въз основа на изискванията на проекта
Подходящ за
Обикновена втулка и фланцови втулки
Направляващи втулки и втулки за инструменти
Помпи, клапани и хидравлични втулки
Опорни шайби и износващи се пръстени
Дистанционни втулки и фиксиращи втулки
Шарнирни, шарнирни и разделени втулки
Опаковка и време за доставка на CNC втулки
Опаковка
Индивидуална защита:PE торби, пяна или защитно фолио за отвори, ODs и повърхности на фланци
Защита от корозия:VCI хартия и смазване за стоманени и бронзови втулки при презокеански транзит
Прецизни втулки:Вложки от пяна и отделни отделения за критични отвори и повърхности
Закалени втулки:Превантивно средство срещу масло или ръжда, прилагано след завършване на шлайфане/хонинговане
Персонализирана опаковка:Номера на части, етикети, количества и-специфични за клиента изисквания за опаковане
Типично време за доставка
| Тип поръчка | Типично време за доставка |
|---|---|
| Прототип | 5–10 работни дни |
| Поръчка с малък{0}}обем | 10–20 работни дни |
| Поръчка за производство | 15–30 работни дни |
| Повторете поръчката | 10–25 работни дни |
ЧЗВ
Въпрос: 1. Какви CNC машинни втулки можете да произвеждате?
О: Произвеждаме по поръчка втулки с обикновена втулка, втулки с фланци, упорни шайби, втулки за направляващи, втулки за въртене и шарнири, втулки за помпа и клапан, износващи се пръстени, дистанционни втулки, стъпаловидни втулки, разцепени втулки, втулки за инструменти и втулки с маслени -нарези по чертежи на клиента.
В: 2. От какви материали изработвате втулките?
О: Ние обработваме втулки от бронз и месинг (C93700, C36000, C46400, C95400), въглеродна и легирана стомана (1045, 1060, 1144, 4140, 4340, 5120, 52100, 8620), неръждаема стомана (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH, 410, 420), алуминий (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 2024-T3), мед (C10100, C11000, C17200) и титан (клас 2, клас 5).
В: 3. Кои материали не обработвате?
О: Ние не обработваме втулки от огнеупорни или екзотични метали като волфрам или тантал и не доставяме пластмасови втулки, втулки с PTFE-облицовка или втулки от-отлят/спечен/прах-метал. Нашият фокус е CNC струговане, пробиване, фрезоване и шлайфане на твърди метални втулки в изброените по-горе материали.
Въпрос: 4. Какви допустими отклонения при CNC обработка можете да постигнете на втулки?
О: За отвори и външни отвори обикновено поддържаме ±0,01 mm, с прецизна обработка до ±0,005 mm. Концентричността на ID-към-OD се контролира до 0,003–0,005 mm, в зависимост от геометрията и материала.
Въпрос: 5. Можете ли да обработвате бронзови плъзгащи лагери?
A: Да. Ние обработваме плъзгащи лагери и втулки от оловен бронз C93700, военноморски месинг C46400 и свободен{4}}режещ месинг C36000, включително маслени-нарезни и фланцови конфигурации.
В: 6. Можете ли да доставите закалени и шлифовани втулки?
A: Yes. We supply through-hardened, induction-hardened and carburized bushings in grades such as 52100, 4140, 4340 and 8620, with ID/OD grinding to Ra 0.1–0.4 μm.
Q: 7. Можете ли да шлифовате отвори на втулки?
A: Да. Ние предлагаме хонинговане за прецизни отвори и лагерни повърхности, произвеждайки микронни диаметри и напречни-люкови повърхности, които задържат смазка.
В: 8. Можете ли да машинно обработвате маслени канали и функции за смазване?
A: Да. Ние обработваме маслени канали, аксиални канали, кръгли канали, напречни отвори и канали за смазване според чертежа за плъзгащи лагери, смазани с грес или масло-.
Въпрос: 9. Можете ли да нанесете покритие върху втулки?
A: Да. Ние прилагаме твърд хром, без електролитно никелиране, калайдисване, черен оксид, цинково покритие, пасивиране, електрополиране и анодиране на втулките, в зависимост от материала и приложението.
Въпрос: 10. Можете ли да предоставите сертификати за материали и доклади за инспекции?
A: Да. Ние можем да предоставим сертификати за материали (EN 10204 3.1), доклади за проверка на размерите, доклади за CMM, записи за повърхностно покритие и доклади за твърдост при поискване.
Въпрос: 11. Приемате ли 2D чертежи и CAD файлове?
О: Можем да работим от общи STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF и 2D чертожни файлове.
В: 12. Поддържате ли производство на прототип и малък{1}}обем?
A: Да. Поддържаме прототипни количества от 1–10 броя, ниско{3}}обемно производство от 10–1,000+ броя, както и повторни производствени поръчки за резервни втулки.
Въпрос: 13. Какво е типичното време за изпълнение на втулки, обработени с ЦПУ?
О: Типичните срокове за изпълнение са 5–10 работни дни за прототипи, 10–20 работни дни за поръчки с малък-обем и 15–30 работни дни за поръчки за производство, в зависимост от сложността, количеството, материала и довършителните работи.
Популярни тагове: cnc машинни втулки, Китай cnc машинни втулки производители, доставчици, фабрика, титан
Един чифт
CNC машинно обработени щифтовеСледваща
CNC машинно обработени валовеМоже да харесаш също
Изпрати запитване