Прецизна CNC обработка за персонализирани метални части
Gnee е производител на машини с ЦПУ, който произвежда персонализирани метални части по клиентски чертежи - от еднократни-прототипи за повторение на производствени поръчки. Нашият производствен етаж работи40+ CNC машинипрез струговане, фрезоване, 5-оси, швейцарски, стругова фреза и шлайфане и ние обработвамешест групи метали плюс инженерна пластмасас допустими отклонения до ±0,01–0,02 mm за прецизни характеристики.
Всяка част, която произвеждаме, се преглежда от нашия инженерен екип преди производство, обработва се на контролирано CNC оборудване и се проверява спрямо вашия чертеж преди изпращане. Изпратете своя 2D чертеж или 3D CAD файл - нашият екип връща DFM оценка и оферта, обикновено в рамките на 24 часа.
Шест основни процеса
Струговане, фрезоване, 5-оси, швейцарски, стругова фреза и шлайфане под един покрив
Шест материални семейства
Алуминий, неръждаема стомана, стомана, месинг, мед, титан и инженерни пластмаси
Тесни допустими отклонения
±0,01–0,02 mm върху прецизни характеристики; GD&T машинно обработен до чертеж
Гъвкави обеми
От 1-прототипи до масово производство - без големи MOQ
Моментна снимка на възможностите
| Възможност | Какво предлагаме |
| Машинно оборудване | [40+] CNC машини - стругови центрове, 3/4/5-осни обработващи центри, стругове и шлифовъчни машини от швейцарски тип (контроли Fanuc / Mitsubishi / Siemens) |
| Процеси на обработка | CNC струговане, CNC фрезоване, 5-осно CNC, швейцарско CNC, CNC стругова фреза, CNC шлайфане |
| Материали | Алуминий, неръждаема стомана, стомана, месинг, мед, титан, инженерна пластмаса |
| Размер на частта | Струговане до Ø400 × 1000 mm; фрезоване до 1000 × 800 × 600 mm (типично) |
| Тегло на детайла | До [200] kg (струговане) / [500] kg (фрезоване), типично |
| Допустими отклонения | ±0,01–0,02 mm върху избрани прецизни характеристики; ±0,05 mm стандартно линейно |
| Повърхностна обработка | Като-машинно, перли бластиране, четкане, полиране, анодиране, покритие, прахово боядисване, пасивиране |
| Обем на производство | От еднократни прототипи до масово производство |
| Време за доставка | Прототипи [5–10] работни дни; малка партида [2–3] седмици; производство [3–6] седмици |
| Документация | Доклади от инспекции, сертификати за материали, FAI при поискване |
| Цитат | DFM преглед и оферта в рамките на 24 часа |
Основни процеси на обработка
Ние съобразяваме процеса на обработка с геометрията, допустимите отклонения, материала и количеството на вашата част. Нашият производствен етаж изпълнява следните основни процеси:
CNC струговане
Ротационни и цилиндрични компоненти, обработени до стегната закръгленост и контрол на диаметъра.
Типични части: валове, щифтове, втулки, втулки, разделители, фитинги и резбови компоненти.
CNC фрезоване
Призматични компоненти с дупки, джобове, слотове, контури, резби и много{0}}странични елементи, обработени на 3-осни, 4-осни и 5-осни фрезови машини.
Типични части: плочи, скоби, корпуси, капаци, блокове и фланци.
5-осна CNC обработка
Сложни геометрии, ъглови повърхности, извити профили и дълбоки характеристики, обработени с по-малко настройки, подобрявайки съгласуваността между критичните характеристики.
Типични части: работни колела, сложни корпуси, скоби с ъглови елементи, турбинни и бликови компоненти, извити структурни части.
Швейцарска CNC обработка
Висока-прецизност с малък-диаметър и дълги тънки компоненти за взискателни производствени приложения, с плътна концентричност и повторяемост.
Типични части: миниатюрни валове, малки прецизни щифтове, игли, контактни клеми, медицински и стоматологични компоненти, дълги тънки части.
Научете повече
CNC стругова{0}}мелница
Операциите по струговане и фрезоване, комбинирани в една настройка за сложни въртящи се части, които също изискват дупки, плоскости, слотове или не{0}}централни характеристики - по-кратко време за изпълнение, по-малко настройки.
Типични части: сложни валове с напречни отвори, резбови валове с фрезовани плоскости, клапанни тела, съединители и фитинги със смесени характеристики.
CNC шлайфане
Прецизно завършване за критични размери, закалени повърхности и изисквания за -завършек на стегната повърхност (Ra 0,4–0,8 µm постижимо при избрани елементи).
Типични части: прецизни валове, шпиндели, водещи втулки, закалени компоненти с критични прилягания.
Научете повече
Размер на частта, тегло и производствен обем
Типични ограничения за размер и тегло по процес (по-големи размери по заявка - потвърдете с вашата конкретна част в офертата):
| Възможност | Типичен лимит |
| Макс. диаметър на завъртане × дължина | Ø400 mm × 1000 mm |
| Максимална обвивка на фрезоване (X × Y × Z) | 1000 × 800 × 600 mm |
| Максимално тегло на детайла | [200] kg (струговане) / [500] kg (фрезоване) |
| Минимално тънка-стена/малък елемент | от [1,0] mm типично (за геометрична част) |
| Производствен режим | Типично количество | Какво да очаквате |
| Прототип / Мостра | 1–10 бр | Най-бързият начин за проверка на дизайна, годността и функционирането преди производство |
| Малък обем/малка партида | 10–500 бр | Пилотни проби, резервни части, монтажни компоненти |
| Средна партида | 500–5000 бр | Ефективни настройки с постоянно качество на повторение |
| Масово производство | 5,000+ бр | Повторни поръчки, планирани програми, зареждане при поискване |
MOQ е гъвкав - ние приемаме еднократни-прототипи и мостри, така че можете да потвърдите частта си, преди да се ангажирате с производствена поръчка.
Материали, които обработваме
Експертният опит в материалите обхваща металите, които най-често се определят за CNC машинно обработени части, доставени до необходимите степени със сертификати за материали, налични при поискване.
| Материал | Общи оценки | Типични машинно обработени части |
|---|---|---|
| Алуминий | 6061, 6063, 7075 | Скоби, корпуси, плочи, радиатори, структурни компоненти |
| Неръждаема стомана | 304, 316, 17-4 PH | Фитинги, крепежни елементи, компоненти за корозивни и хигиенични среди |
| Стомана и легирана стомана | 1018, 1045, 4140, 4340 | Валове, зъбни колела, приспособления, машинни компоненти |
| Месинг | C26000, C36000 | Фитинги, конектори, клеми, прецизни компоненти |
| Мед | C10100, C11000, C12200 | Шини, клеми, електрически и термични компоненти |
| Титан | 2 клас, 5 клас | Аерокосмически и медицински компоненти, леки структурни части |
Научете повече за материалите, които обработваме→
Допустими отклонения и прецизност
Обработваме според вашия чертеж - 2D чертежи, 3D CAD файлове, GD&T изисквания и технически спецификации. Типични възможности:
| Спецификация | Типична способност |
| Линейни размери | ±0,05 мм |
| Прецизни размери | ±0,01–0,02 mm |
| Диаметър на отвора | ±0,02–0,05 мм |
| Ъглова толерантност | ±0,1 градус –±0,5 градус |
| Толерантност на позицията | На чертеж (GD&T) |
| Грапавост на повърхността | Ra 1,6–3,2 µm типично; Ra 0,4–0,8 µm с шлайфане/полиране |
| нишки | По определен стандарт за нишка |
| Плоскост / паралелност | На чертеж и геометрия на детайла |
Достижимите толеранси се потвърждават за част въз основа на геометрия, материал и метод на производство.
Вторични операции и довършителни работи
Вторичните операции и повърхностните обработки са координирани, така че да получите части, готови за сглобяване:
Почистване и обработка на ръбове
Плоскоструене - равномерен матов вид
Четкане на насочена текстура -
Полиране - гладка, отразяваща повърхност
Анодиране и твърдо анодиране (алуминий)
Прахово боядисване
Поцинковане и безелектрическо никелиране
Пасивация (неръждаема стомана)
Черен оксид
Монтаж и комплект (по заявка)
Научете повече за нашите услуги за обработка на повърхности→
Инженерна поддръжка и DFM
Приемат се файлови формати
STEP, STP, IGES, X_T, STL, DWG, DXF, PDF
Преглед на чертежа
геометрия, клас на материала, допуски, GD&T, изисквания за резба и покритие
DFM обратна връзка преди оферта
рискове за производителност, предложени подобрения, въздействие върху разходите и -времето за изпълнение
Прототипна итерация
проби, пречистени преди ангажимента за производство
Конфиденциалност
чертежи и дизайни, третирани поверително; NDA се предлага при поискване
Директна комуникация
Англоезична инженерна-поддръжка за чуждестранни клиенти
Срокове за производство и политика за вземане на проби
| Тип поръчка | Типично време за доставка |
| Прототип / Мостра | [5–10] работни дни |
| Малка партида | [2–3] седмици |
| Поръчка за производство | [3–6] седмици |
| Повторете поръчката | По договорен график |
Сроковете за доставка се потвърждават при оферта въз основа на сложността на частта, изискванията за материал, довършителни работи и проверка.
Политика за примери: поръчките на прототипи и образци са добре дошли във всяко количество. Цената на примера се цитира отделно и се кредитира към първата производствена поръчка, когато количеството на поръчката достигне [500] бр. Мострите се изпращат по целия свят от DHL, FedEx или UPS.
Индустрии, които обслужваме
| Индустрия | Типични части |
| Автомобилна | Валове, втулки, скоби, прецизни компоненти за автомобилни системи |
| Космонавтика | Леки, високо{0}}якостни части за взискателни космически приложения |
| роботика | Прецизни валове, корпуси, съединения и компоненти за роботизирани системи |
| Индустриално оборудване | Машинни компоненти, скоби, капаци, колектори, носещи блокове |
| електроника | Радиатори, корпуси на съединители, монтажни плочи, кутии |
| Индустриална автоматизация | Персонализирани скоби, приспособления, валове и механични компоненти |
| Хидравлика | Прецизни компоненти за хидравлични системи и оборудване |
| морски | Устойчиви-на корозия компоненти за морски приложения |
| полупроводник | Прецизни компоненти за полупроводниково оборудване и производствени системи |
Разгледайте нашите CNC машинни приложения по отрасли→
Осигуряване на качеството и документация
Качеството се проверява на три етапа - на входящите материали, в-процеса на машинна обработка и крайната проверка - с помощта на калибрирано оборудване, включително CMM, микрометри, шублери, измервателни уреди за височина, тестери за грапавост на повърхността и измервателни уреди за резби. Доклади от инспекции, сертификати за материали и FAI доклади се предоставят при поискване; Документацията на ниво PPAP- се поддържа за производствени програми.
Научете повече за нашия процес на проверка на качеството→
Как да започнете запитване за производство
1. Изпратете своята част
2D чертеж или 3D CAD файл с материали, количество, допустими отклонения и изисквания за довършителни работи.
2. Преглед и оферта
инженерният екип преглежда технологичността и връща DFM оценка и оферта в рамките на 24 часа.
3. Произвеждане и доставяне
пробите са одобрени, производството е планирано, частите са проверени и изпратени.
ЧЗВ
Въпрос: Какви процеси на CNC обработка предлагате?
A: CNC струговане, CNC фрезоване (3-оси, 4-оси и 5-оси), 5-оси обработка, швейцарска CNC обработка, обработка със стругова фреза и CNC шлайфане, плюс вторични операции и повърхностна обработка.
В: Какъв е максималният размер на частта, която можете да машините?
A: Типични граници: струговане до Ø400 × 1000 mm, фрезоване на обвивка до 1000 × 800 × 600 mm. По-големи размери по заявка - потвърждаваме пригодността за вашата конкретна част от офертата.
Въпрос: Какви допустими отклонения можете да поддържате?
A: ±0,01–0,02 mm при избрани прецизни характеристики, ±0,05 mm типично за стандартни линейни размери. Изискванията за позиция, ъгъл и повърхност се обработват според вашия чертеж и GD&T.
Въпрос: Какви материали можете да обработвате?
О: Алуминий, неръждаема стомана, стомана и легирана стомана, месинг, мед, титан и инженерни пластмаси, произведени до посочените от вас степени със сертификати за материали, налични при поискване.
Въпрос: Каква е вашата MOQ? Приемате ли прототипи?
A: MOQ е гъвкав. Приемаме еднократни-прототипи и мостри, за да потвърдим дизайна, годността и функционирането преди производство, и мащабираме до масово производство за повторни поръчки.
В: Какви са вашите типични срокове за изпълнение?
A: Прототипи [5–10] работни дни, малки партиди [2–3] седмици и производствени поръчки [3–6] седмици, потвърдени при оферта въз основа на сложност, материал и довършителни работи.
В: Можете ли да произвеждате от нашите чертежи? Какви файлови формати приемате?
A: Да. Ние произвеждаме директно от вашите 2D чертежи или 3D CAD файлове в STEP, STP, IGES, X_T, STL, DWG, DXF или PDF формат, включително GD&T и спецификации на резби.
В: Предоставяте ли доклади от инспекции или сертификати за материали?
A: Да. Доклади от инспекции, сертификати за материали (MTC) и FAI доклади се предоставят при поискване, а документацията на ниво PPAP-се поддържа за производствени програми.
В: Как защитавате нашите чертежи и проекти?
О: Всички чертежи и проекти се третират поверително и се използват само за производството на вашите части. Споразуменията за не-разкриване (NDA) са достъпни при поискване.