CNC стругово-обработени части

Възможност	Типична спецификация
Макс. Диаметър на завъртане	Ø300 мм
Макс. Дължина на завъртане	500 мм
Бар Капацитет	До Ø65 мм
Скорост на фрезовия шпиндел	До 12 000 оборота в минута
Y-Axis Travel	±50 mm
C-Позициониране на оста	0,001 градуса
Обръщане на толерантност	±0,01 мм
Толерантност на смилане	±0,02 мм
Толеранс на диаметъра на отвора	±0,01–0,02 mm
Грапавост на повърхността	Ra 0,8–3,2 μm
Нарязване на резба	Метрика, UNC, UNF и персонализирани нишки
Съотношение на дължина-към-диаметър на част	До 10:1
Обем на производство	Прототипи до 10,000+ бр
CAD файлови формати	STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF, PDF

 

Изборът на правилния процес на обработка с ЦПУ зависи главно от геометрията на детайла и характеристиките на обработка.CNC стругованее най-подходящ за части с предимно ротационна геометрия, докатоCNC фрезованее идеален за плочи, блокове и части, изискващи много-фрезоване.CNC стругова{0}}мелницасъчетава операции по струговане и фрезоване в една машина, което я прави особено подходяща за сложни части, които се отличават както с цилиндрични геометрии, така и с фрезовани елементи като отвори, слотове, плоски и не-централни отвори.

 

Характеристика	CNC струговане	CNC стругова{0}}мелница	CNC фрезоване
Първична геометрия	Цилиндрична	Цилиндрични + фрезовани характеристики	Призматични / сложни повърхности
Стругови операции	Отлично	Отлично	Ограничен
Фрезови операции	Ограничен	Отлично	Отлично
Кръстосани дупки	Ограничен	Отлично	Отлично
Функции извън-центра	Ограничен	Отлично	Отлично
нишки	Отлично	Отлично	добре
Типични части	Валове, щифтове, втулки	Фитинги, вентилни части, съединители, сложни валове	Плочи, скоби, корпуси
Множество настройки	Често се изисква за сложни функции	По-малко настройки	Често се изисква за ротационни функции
Най-доброто предимство	Ефективна цилиндрична обработка	Сложни части в по-малко настройки	Гъвкава многостранна{0}}обработка

 

Кога да изберете стругова-мелница с ЦПУ

ИзберетеCNC стругова{0}}мелнична обработкакогато вашата част е предимно ротационна, но също така изискванапречни дупки, слотове, плоски части, джобове, извън{0}}централни отвори, шпонкови канали или други фрезовани елементи. Комбинирането на тези операции може да намали повторното позициониране, да подобри подравняването-към-функция и да опрости производството на сложни компоненти.

 

Нуждаете се от помощ при избора на правилния процес на обработка с ЦПУ?
Изпратете ни своя 2D чертеж или 3D CAD файл. Нашите инженери могат да препоръчат най-подходящия процес на обработка въз основа на вашата геометрия на детайла, допуски, материал и производствен обем.

 

Имате сложна стругова-част от фреза? Изпратете ни своята рисунка

Ние предлагаме прецизна стругова-обработка с толеранси и повърхностни покрития, съобразени с геометрията на детайла, материала и изискванията за приложение. Тесни допуски могат да бъдат приложени към критичните размери, докато различни опции за машинна обработка и довършителни работи са налични, за да отговорят на функционалните и козметични изисквания.

 

Допустими отклонения при обработка на стругова-мелница

Качествен артикул	Типична способност
Стандартен толеранс на размерите	±0,05 мм
Прецизен толеранс на размерите	±0,01–0,02 mm
Толеранс на диаметъра на отвора	±0,01–0,02 mm
Допустимо отклонение на диаметъра на вала	±0,01–0,02 mm
Толерантност на позицията	До 0,02 мм
Грапавост на повърхността	Ra 0,8–3,2 μm
Фино обработено покритие	До Ra 0,4 μm*
Толерантност към резба	Съгласно определен стандарт за резба
Ръб / фаска	Според изискванията на чертежа

 

Опции за повърхностно покритие

Като машинно обработен- Стандартна CNC машинно обработена повърхност

Полиране- По-гладък и по-равномерен вид

Четкане- Насочена повърхностна текстура

Анодиране- Защита от корозия и износване за алуминий

Безелектрическо никелиране- Подобрена твърдост и устойчивост на корозия

Черен оксид- Защитно покритие за стоманени компоненти

Поцинковане- Защита от корозия за стоманени части

 

Всяка част-на стругова фреза се проверява спрямо одобрения чертеж и определени изисквания за качество. Инспекционни капациматериал, размери, допуски, резби, повърхностно покритие и критични геометрични характеристикиза осигуряване на постоянно качество от прототипа до производството.

Елемент за контрол на качеството	Метод на проверка	Типично оборудване
Материална проверка	Клас на материала и проверка на сертификата	Сертификат за материал / PMI
Проверка на размерите	Измерване на диаметър, дължина, дебелина	Калипери, микрометри
Проверка на отвора и отвора	Проверка на диаметъра и дълбочината на отвора	Уреди за измерване на отворите, уреди за щифтове
Проверка на резбата	Проверка на вътрешна и външна нишка	Резбови габарити
Геометрични допуски	Позиция, концентричност, перпендикулярност	CMM
Грапавост на повърхността	Ra измерване	Тестер за грапавост на повърхността
Визуална проверка	Неравности, драскотини, вдлъбнатини, повърхностни дефекти	Визуална проверка
Окончателна проверка	Пълна проверка на размерите спрямо чертеж	CMM / Доклад от инспекция

 

Нуждаете се от специфични изисквания за проверка? Изпратете вашия чертеж и спецификации за качество с вашия RFQ.

 

Имате част-за фреза за вашето приложение? Изпратете ни своя 2D чертеж или 3D CAD файл за преглед на обработка и оферта.

 

Изберете CNC стругова-мелница, когато вашата част има:

01 - Предимно цилиндрична геометрия
Идеален за валове, щифтове, втулки, фитинги и други ротационни компоненти.

 

02 - Кръстосани или извън{1}}централни отвори
Подходящ, когато трябва да се обработват радиални отвори или отвори на различни позиции върху стругован компонент.

 

03 - Фрезовани плоскости, прорези или шпонкови канали
Стругово-фрезовите машини могат да добавят плоскости, прорези, шпонкови канали и други функции за фрезоване, без да прехвърлят частта на друга машина.

 

04 - Множество нишки и функции
Подходящ за компоненти, изискващи вътрешни/външни резби, жлебове, дупки и фрезовани повърхности.

 

05 - Комплексни функции в множество ориентации
Полезно, когато няколко елемента трябва да бъдат обработени от различни посоки, като същевременно се запази тяхната позиционна връзка.

 

06 - Предпочитат се по-малко настройки
Комбинирането на операции може да намали повторното позициониране на детайла, времето за обработка и потенциалните грешки,-свързани с настройката.

 

Тур{0}}мелницата е особено ценна, когато:

Само завъртане →Частта е предимно цилиндрична с прости характеристики.
Само фрезоване →Частта е основно с призматична или блок{0}}форма.
Завъртете-Мелница →Частта се комбинирацилиндрична геометрия + сложни фрезовани характеристики.

 

Не сте сигурни дали обработката със стругова{0}}фреза е подходяща за вашата страна? Изпратете ни своя чертеж или 3D CAD файл за препоръка за обработка.

 

 

 

 

Ние използваме подходящи методи за опаковане, за да предпазим прецизно стругова{0}}обработени части отдраскотини, удар, замърсяване и влагапо време на съхранение и транспортиране. Времето за доставка зависи от сложността на частта, наличността на материала, обработката на повърхността, изискванията за проверка и количеството на поръчката.

 

Опции за опаковане

Индивидуална защита
Малките и прецизни части могат да бъдат индивидуално опаковани или разделени, за да се предотврати повреда при контакт.

Насипно опаковане
Подходящо за по-големи производствени количества, със защитни материали, използвани за предотвратяване на сблъсък на част--на част.

Персонализирана опаковка
Опаковката може да бъде персонализирана според размера на частта, теглото, формата и изискванията на клиента.

Опаковка за износ
Частите могат да бъдат опаковани в подсилени кашони, дървени кутии или палети за международен транспорт.

 

Типично време за доставка

Тип поръчка	Типично време за доставка
Прототип / Мостра	7–15 работни дни
Малка партида	10–20 работни дни
Поръчки за производство	15–30 работни дни
Персонализирана повърхностна обработка	+3–10 работни дни

Сроковете за доставка са приблизителни и могат да варират в зависимост от наличността на материала, сложността на частта, количеството, повърхностната обработка и изискванията за проверка.

 

Нуждаете се от конкретна дата за доставка? Изпратете вашите чертежи, количество, материал и необходимо покритие за производствен график.

 

1. Какво представлява CNC стругова-мелница?

Обработването на стругова{0}}фреза с ЦПУ комбинира операции по струговане и фрезоване в една CNC машина. Подходящ е за части с цилиндрични характеристики, както и за отвори, слотове, плоски, резби и други фрезовани елементи.

 

2. Какви части са подходящи за CNC стругова-обработка?

Типичните части включват сложни валове, щифтове, втулки, ръкави, фитинги, вентилни компоненти, съединители и съединителни компоненти, които изискват операции както на струговане, така и на фрезоване.

 

3. Какви материали можете да струговате-с CNC?

Можем да обработваме обикновени метали, включително алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, легирана стомана, месинг, мед и титан. Специфични класове материали могат да бъдат обработени според вашия чертеж и изисквания.

 

4. Каква е разликата между CNC струговане и стругова-мелница?

CNC струговането се използва предимно за ротационни части, докато стругова-обработката с мелница съчетава струговане с фрезоване, пробиване, нарязване и други операции. Обработката със стругова-фреза е по-подходяща за сложни ротационни части с множество вторични функции.

 

5. Какви допустими отклонения може да постигне стругова-обработваща фреза с ЦПУ?

Типичните допустими отклонения на размерите могат да достигнат±0,01–0,02 mmза избрани функции. Достижимият толеранс зависи от материала, геометрията на частта, размера на елемента, конфигурацията на машината и изискванията за чертеж.

 

6. Можете ли да обработвате напречни отвори и -нецентрални отвори?

да Обработката със стругова-фреза може да произвежда радиални, напречни и-нецентрални отвори, както и слотове, плоски, шпонкови канали и други елементи на струговани компоненти.

 

7. Можете ли да произвеждате прототипи и малки партиди?

да CNC стругова-мелница може да се използва запрототипи, производство в малък{0}}обем и по-големи производствени серии. Производствените количества се оценяват въз основа на сложността на частта и изискванията на проекта.

 

8. Какви файлови формати приемате?

Обикновено работим сSTEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF и PDFфайлове. 3D CAD модел заедно с оразмерен 2D чертеж е предпочитан за точна оферта и производство.

 

9. Можете ли да предоставите доклади от инспекции?

да В зависимост от изискванията на проекта, документацията за проверка може да включвадоклади за проверка на размерите, доклади за CMM, сертификати за материали, доклади за грапавостта на повърхността и окончателни доклади за инспекция.

 

10. Как да получа оферта за стругова фреза с ЦПУ-?

Изпратете ни вашето2D чертеж или 3D CAD файл, заедно с материала, количеството, повърхностното покритие, изискванията за толерантност и очакваната дата на доставка. След това можем да прегледаме частта и да предоставим оферта и очаквано време за изпълнение.

Популярни тагове: cnc струг-обработени части за фреза, Китай cnc струг-обработени части за фреза производители, доставчици, фабрика, титан