CNC обработени корпуси
Изработваме по поръчкаCNC обработени корпусиот клиентски чертежи и CAD файлове, включителноелектронни кутии, корпуси на скоростни кутии, корпуси на помпи и спирали, корпуси на клапани, корпуси на лагери, корпуси на сензори и преобразуватели, кутии за инструменти, съединителни кутии, звънци на двигателя, RF и вълноводни корпуси и хидравлични колектори. Нашите възможности за 3-ос и 5-ос CNC фрезоване, пробиване, пробиване, пробиване на дълбоки-отвори и фрезоване на резби произвеждат точни, непропускливи корпуси за машини, автоматизация, хидравлика, двигатели, електроника, инструменти и външно оборудване.
Корпусът съдържа и защитава компонентите, така чеконцентричност на отвора, плоскост-на уплътнителната повърхност, дебелина на стената, позиция на джоба и местоположение на резбатарешите дали вътрешните части пасват, въртят се и уплътняват срещу натиск или проникване. Обработваме корпуси оталуминий (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083), неръждаема стомана (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), въглеродна и легирана стомана (1045, 4140, 4340, плоча тип Q355), месинг (C36000, C46400), мед (C10100, C11000) и титан (клас 2, клас 5), машинно изработен от масивен блок и плоча - не е отлят -, така че вътрешните характеристики са изрязани по чертежа за прототипи и производство в малък-обем. Частите се произвеждат по определени размери, допуски, материали и изисквания за довършителни работи, като сертификатите за материалите се предоставят при поискване.
Видове обработени с ЦПУ корпуси, които произвеждаме
Ние обработваме широка гама от видове корпуси. По-долу са най-често срещаните; ако вашият чертеж показва различна конфигурация, изпратете го за преглед.
Корпуси и кутии
Запечатани кутии и кутии за електроника и управление.
Материали: 6061-T6 · 5052-H32 · 304 · C36000
Корпуси на скоростната кутия
Лагерни отвори и джобове за зъбни колела и валове.
Материали: 6061-T6 · 4140 · 4340 · 7075-T6
Корпуси и спирали на помпи
Кухини, отвори и легла на лагери за помпи.
Материали: 316L · 304 · 4140 · C95400
Клапанни тела
Проточни кухини, отвори и отвори за седалки за клапани.
Материали:316L · 304 · 17-4 PH · C36000
Лагерни корпуси
Възглавници и седалки с фланци с прецизни отвори.
Материали: 4140 · 4340 · 6061-T6 · 316L
Корпуси за сензори и трансдюсери
Уплътнени-калъфи за сонди и трансдюсери.
Материали:17-4 PH · 316L · Титан клас 5 · 304
Кутии за инструменти
Корпуси за измервателни уреди, метри и измервателни уреди.
Материали: 6061-T6 · 304 · C36000 · C46400
Разклонителни кутии
Кабелни муфи, клеми и монтаж за окабеляване.
Материали: 6061-T6 · 316L · 304 · Q355
Крайни звънци на двигателя
Крайни капачки и лагерни плочи за електродвигатели.
Материали: 6061-T6 · 6063-T5 · 4140 · 304
Радиочестотни и вълноводни корпуси
Проводими кутии за RF и микровълнови модули.
Материали: 6061-T6 · C11000 · C10100 · 303
Хидравлични колектори
Клапан-корпуси с пресичащи се пробити канали.
Материали:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4 PH
Обработени по поръчка корпуси
Еднократни-корпуси за конструкция и оборудване от масивен блок.
Материали:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Титан клас 5
Имате корпус по поръчка? Изпратете вашата рисунка
CNC машинни процеси за корпуси
3-осно CNC фрезоване
Най-добро за:Джобове · стени · лица · дупки
Основният процес за кутии, капаци и правоъгълни корпуси.
4/5-осно CNC фрезоване
Най-добро за:Вътрешни характеристики · съставни ъгли
Обработва вътрешни джобове и отвори с по-малко настройки за точност.
Пробивни и прецизни отвори
Най-добро за:Легла за лагери · отвори за клапани
Концентрични отвори, държани към H7 с истински-повърхности на уплътнение.
Дълбоко{0}}пробиване на дупки
Най-добро за:Колекторни канали · охлаждащи канали
Прави пресичащи се отвори за хидравлични и охладителни вериги.
Фрезоване и нарязване на резби
Най-добро за:Вложки · капаци · портове
Слепи и проходни резби, резби със запечатани портове и вложки.
Почистване и обработка на ръбове
Най-добро за:Вътрешни ръбове · уплътнителни повърхности
Вътрешни ъгли и фаски без-за сглобяване и уплътняване.
CNC корпусни материали
За корпусите изборът на материал зависи оттегло, твърдост, налягане, корозионна среда, EMI и външен вид. Ние обработваме корпуси от металните материали, изброени по-долу - алуминий, неръждаема стомана, въглеродна и легирана стомана, месинг, мед и титан.
| Материал | Общи оценки | Типични жилищни приложения | Ключови предимства |
|---|---|---|---|
| Алуминий | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 · 5052-H32 | Кутии, корпуси на скоростни кутии и двигатели, кутии за RF | Висока якост-{1}}тегло, устойчивост на корозия, анодизиращ се; 6061-T6 е стандартът с общо предназначение |
| Неръждаема стомана | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH | Корпуси на помпи и клапани, корпуси на сензори, морски корпуси | Устойчивост на корозия; 316L отговаря на хлоридни среди; 17-4 PH добавя сила |
| Въглеродна и легирана стомана | 1045 · 4140 · 4340 · Структурна плоча тип Q355 | Корпуси на скоростна кутия, лагери и хидравлични колектори | Висока твърдост и здравина за натоварени и херметизирани корпуси |
| Месинг | C36000 свободен-режещ месинг · C46400 морски месинг | Корпуси на-инструменти и клапани, не-магнитни кутии | Отлична обработваемост, устойчивост на корозия, не-магнитни |
| Мед | C10100 (OFHC) · C11000 електролитна мед | RF и проводящи кутии, EMI екраниращи кутии | Висока електрическа и топлопроводимост |
| Титан | Степен 2 (CP) · Степен 5 (Ti-6Al-4V) | Морски, химически и леки корпуси с висока{0}}якост | Изключителна устойчивост на корозия с най-добра здравина-с-тегло |
Геометрия на корпуса и уплътнителни характеристики
Корпусите се определят от техните вътрешни и монтажни характеристики. Елементите по-долу определят дали вътрешните части пасват, въртят се и запечатват. Обработваме ги по чертеж и по-стегнати при поискване.
| Характеристика | Типична способност | Защо има значение за жилищата |
|---|---|---|
| Отвор / лагерно гнездо | ±0,01–0,02 mm; H7 с изтичане<0.01 mm | Валовете и лагерите работят правилно и издържат по-дълго |
| Уплътняване-плоскост на лицето | 0,02–0,05 mm над лицето | О-пръстените и уплътнителните повърхности се уплътняват без течове |
| Дебелина на стената | ±0,1–0,2 mm (точност до ±0,05 mm) | Сила, налягане и контрол на теглото |
| Позиция на джоба и кухината | ±0,03–0,05 мм | Вътрешните части са чисти и се поставят правилно |
| O-Ring Grooves | Профил и дълбочина ±0,05 мм | Повтаряща се компресия на уплътнението върху повърхностите на капака и порта |
| Схема на монтажен отвор | ±0,05–0,1 mm (точност до ±0,02 mm) | Корпусите се закрепват с болтове към рамки и оборудване |
| Вложки и отвори с резба | ISO 6g / 6H или на чертеж | Капаците, портовете и фитингите се закрепват здраво |
| Дюбели и функции за локализиране | ±0,01 mm разширени места | Капаците и половинките се регистрират и повтарят |
| Грапавост на повърхността | Ra 0,8–3,2 μm; Ra 0,4–0,8 μm при поискване | Уплътнителни повърхности, отвори на лагери и външен вид |
| Критични измерения | ±0,01 mm (точност до ±0,005 mm) | Измерване-качество и функции за подравняване |
Критични функции, които контролираме
Отвори и легла на лагери- струговани и пробити концентрични, с-контролирано изтичане, така че валовете и лагерите да работят правилно.
Запечатване на лица- капак, фланец и повърхности на порта, обработени плоски, с канали за О-пръстен, изрязани на профил и дълбочина.
Вътрешни джобове- кухини, ребра и ребра, обработени в една настройка или с базови точки, пренасяни между настройките за повторяемост.
Дебелина на стената- поддържа еднакви показатели за якост, тегло и налягане върху тънкостенни-корпуси.
Резби и вложки- метрични, UNC/UNF и специални резби с правилна дълбочина и здравина; helicoil и натиснете-вложки при поискване.
Идентификация- номера на части или лазерно маркиране при поискване за проследимост и сглобяване.
Термична обработка и облекчаване на напрежението за корпуси с ЦПУ
Корпусите от натоварена стомана и-алуминий с висока якост се обработват термично, както е посочено в чертежа. Облекчаването на напрежението преди крайната обработка поддържа тънките и големите стени стабилни по размери.
| Термична обработка | Приложими степени | Типични части на корпуса |
|---|---|---|
| Закаляване и темпериране | 1045 · 4140 · 4340 | Скоростна кутия, лагери и хидравлични корпуси |
| Разтвор + стареене | 17-4 PH · 7075-T6 | Неръждаеми и алуминиеви корпуси с-висока якост |
| Облекчаване на стреса | Всички марки стомана · 6061-T6 | Корпуси с големи и тънки-стени преди финално фрезоване |
| Нормализиране | Плоча от въглеродна стомана | Кожуси за подготовка на конструкции и-заварки |
Повърхностни покрития за CNC корпуси
Повърхностното покритие предпазва корпусите и ги подготвя за сглобяване, боядисване или изисквания за анодизиран външен вид -, като същевременно поддържа уплътненията и повърхностите на лагерите обработени според стандарта.
| Повърхностно покритие | Приложими материали | Типични части на корпуса | Основна полза |
|---|---|---|---|
| Анодиране (Тип II / Твърд III) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 | Кутии, двигатели и RF корпуси | Устойчивост на корозия и износване; цветови опции |
| Химическо преобразуване (хромат) | Класове алуминий | Готови-боядисани кутии за електроника | Проводима защита от корозия; основа за боядисване |
| Безелектрическо никелиране | 4140 · 4340 · 1045 · Алуминий | Хидравлични и индустриални корпуси | Еднаква защита от корозия на всички страни |
| Пасивация | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Помпи, клапани и корпуси за кораби | Отстранява свободното желязо, подобрява устойчивостта на корозия |
| Електрополиране | 304 · 316L | Храна, медицински и чисти жилища | Гладка, чиста, светла повърхност |
| Поцинковане | Въглеродна стомана | Стоманени-корпуси с общо предназначение | Икономична защита от корозия |
| Черен оксид | 1045 · 4140 · 4340 | Промишлени и машинни корпуси | Икономична защита от корозия; ниско натрупване |
| Подготовка за прахово покритие/боя | Стомана · Алуминий | Конструктивни и външни корпуси | Машинно боядисани-готови повърхности при поискване |
Контрол на качеството на жилищата
Ние проверяваме отворите, уплътняващите повърхности, дебелината на стените, позициите на джобовете и резбите по време на производството, за да гарантираме, че корпусите отговарят на чертежа и се сглобяват правилно. За документирани проекти можем да предоставим сертификати за материали и записи от инспекции в подкрепа на вашата входяща инспекция.
Проверка на височината на CMM
Инспекция на повърхността на CMM
Go/No-Go Thread Gauge Inspection
Микрометърна инспекция на щифта
| Елемент за проверка | Оборудване / Метод | Типични части на корпуса |
|---|---|---|
| Отвор и лагерно гнездо | CMM · Диаметър на отвора · Индикатор (изчерпване-изчерпване) | Скоростна кутия, помпа, корпуси на лагери |
| Уплътняване-плоскост на лицето | CMM · Повърхностна плоча и индикатор | Капак, фланец и страни на порта |
| O-Ring Groove профил | Профилен габарит · CMM | Запечатани капаци и портове |
| Дебелина на стената | Ултразвуков · Калипер · CMM | Тънкостенни и корпуси под налягане |
| Позиция на джоба и кухината | CMM | Вътрешни характеристики и ребра |
| Схема на монтажен отвор | CMM · Ръстомер | Кутии, колектори, кутии |
| Проверка на резбата | Go/No-Go Thread Gauges | Резби на капака и порта, вложки |
| Грапавост на повърхността | Тестер за грапавост | Уплътнителни и лагерни чела |
| Материална проверка | Спектрометър + Сертификат за материал | Входящи суровини (наличен EN 10204 3.1) |
| Окончателна проверка | CMM + доклад от инспекция | Окончателно приемане на размерите |
Прототип и обработка на корпуси с малък{0}}обем
Жилищните проекти често започват с прототипи - нови дизайни, проверки за годност на вътрешни възли или заместители, които трябва да бъдат тествани преди производство. Обработката от масивен блок избягва времената за обработка и отливане, така че прототипите и малките обеми са практични. Ние подкрепямепрототип и малък{0}}обем CNC обработкаот единични проби до повтарящи се малки-партидни поръчки.
Обработка на прототип
За нови дизайни, валидиране и проверки за годност.
Типично количество:1–10 бр
Производство в малък{0}}обем
За пилотни системи и първоначални производствени серии.
Типично количество:10–1,000+ бр
Повторете производството
За резервни корпуси и повтарящи се поръчки с установени дизайни.
Типично количество:Въз основа на изискванията на проекта
Подходящ за
Кутии и кутии за електроника
Скоростна кутия, помпа и корпуси на лагери
Клапанни тела и хидравлични колектори
Корпуси на сензори, трансдюсери и инструменти
Разклонителни кутии и крайни звънци на мотори
RF, вълноводни и персонализирани структурни корпуси
Опаковка и време за доставка на обработени с ЦПУ корпуси
Опаковка
Повърхностна защита:PE торби, защитно фолио върху анодизирани и полирани лица
Защита от корозия:VCI хартия за стоманени корпуси при презокеански транзит
Вътрешна защита:Капачки или тапи на отворите на отвора и порта при поискване
Смесени поръчки:Сортирани по партиден номер с етикети и контролни списъци за количество
Персонализирана опаковка:Поддържат се-специфични изисквания за опаковане
Типично време за доставка
| Тип поръчка | Типично време за доставка |
|---|---|
| Прототип | 5–10 работни дни |
| Поръчка с малък{0}}обем | 10–20 работни дни |
| Поръчка за производство | 15–30 работни дни |
| Повторете поръчката | 10–25 работни дни |
ЧЗВ
Въпрос: 1. Какви корпуси с ЦПУ можете да произвеждате?
О: Ние произвеждаме персонализирани кутии, корпуси на скоростни кутии, корпуси на помпи и спирали, корпуси на клапани, корпуси на лагери, корпуси на сензори и преобразуватели, кутии за инструменти, съединителни кутии, крайни камбани на двигатели, RF и вълноводни корпуси и хидравлични колектори по чертежи на клиенти.
Въпрос: 2. От какви материали изработвате корпусите?
О: Ние обработваме корпуси от алуминий (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), неръждаема стомана (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), въглеродна и легирана стомана (1045, 4140, 4340), месинг (C36000, C46400), мед (C10100, C11000) и титан (клас 2, клас 5).
Въпрос: 3. Обработвате ли корпуси от твърд материал?
A: Да. Ние обработваме корпуси от масивен блок и плоча, така че всички вътрешни джобове, отвори и елементи са изрязани по чертежа - практични за прототипи и малък обем без инструменти за леене.
Въпрос: 4. Какви допустими отклонения можете да постигнете на отвори и уплътняващи повърхности?
О: Обикновено поддържаме ±0,01–0,02 mm върху лагерни отвори (H7 с изтичане под 0,01 mm), 0,02–0,05 mm плоскост на уплътнителната повърхност и ±0,01 mm (прецизност до ±0,005 mm) за критични размери.
Q: 5. Можете ли да обработвате вътрешни джобове и пресичащи се проходи?
A: Да. Нашето 3-осно и 5-осово фрезоване и пробиване на дълбоки-дупки създават вътрешни кухини, ребра и пресичащи се канали - като хидравлични колекторни вериги - при по-малко настройки за точност.
В: 6. Можете ли да обработвате канали за О-пръстени и запечатани повърхности?
A: Да. Изрязваме жлебовете за О-пръстени до профил и дълбочина и обработваме плоски уплътнения с ниска-грапавост и повърхности на фланци за уплътнения и съединения на О-пръстени.
Въпрос: 7. Можете ли да обработвате тънкостенни-корпуси?
A: Да. Ние контролираме дебелината на стената до ±0,1–0,2 mm (прецизност до ±0,05 mm), с цикли за-облекчаване на напрежението, за да поддържаме тънки и големи стени стабилни по размери.
Въпрос: 8. Можете ли да обработите електропроводими или EMI-екраниращи корпуси?
A: Да. Медните (C10100, C11000) и алуминиевите корпуси осигуряват висока проводимост и ние можем да обработваме радиочестотни и вълноводни кутии с малки вътрешни толеранси.
Въпрос: 9. Какви повърхностни покрития предлагате за корпуси?
A: Анодиране (Тип II / Твърд III), химическо преобразуващо покритие, без електролитно никелиране, пасивиране, електрополиране, поцинковане, черен оксид и боя-готови машинно обработени повърхности.
Q: 10. Можете ли да добавите вложки и спирали?
A: Да. Можем да обработваме за пресоване и спираловидни вложки и резби за нарези на чертеж, включително резби със запечатани отвори.
Въпрос: 11. Можете ли да предоставите сертификати за материали и доклади за инспекции?
A: Да. Можем да предоставим сертификати за материали (EN 10204 3.1), доклади за проверка на размерите, доклади за CMM и записи за плоскост при поискване.
Въпрос: 12. Приемате ли 2D чертежи и CAD файлове?
О: Можем да работим от общи STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF и 2D чертожни файлове.
В: 13. Какво е типичното време за изпълнение на CNC обработени корпуси?
О: Типичните срокове за изпълнение са 5–10 работни дни за прототипи, 10–20 работни дни за поръчки с малък-обем и 15–30 работни дни за поръчки за производство, в зависимост от сложността, количеството, материала и довършителните работи.
Популярни тагове: cnc обработени корпуси, Китай cnc обработени корпуси производители, доставчици, фабрика, титан
Един чифт
CNC обработени плочиСледваща
CNC обработени фланциМоже да харесаш също
Изпрати запитване