CNC машинно обработени валове
Материали на вала с точни класове: стомана 1045/4140/4340, неръждаема стомана 316L & 17-4 PH, алуминий 6061-T6, месинг C36000, титан клас 5
CNC струговане, фрезоване, струговане-, навиване на резба и прецизно шлайфане
±0.005 mm точност на диаметрите; праволинейност и изтичане, контролирани на шейни
Предлагат се индукционно закаляване, карбуризиране, азотиране и твърдо хромиране
Изработваме по поръчкаCNC обработени валовеот клиентски чертежи и CAD файлове, включителнозадвижващи валове, валове на двигатели, валове на помпи, водещи винтове, зъбни валове, шлицови валове, съединителни валове, стебла на клапани, линейни водещи валове, шпиндели и втулки. Нашите възможности за CNC струговане, фрезоване, струговане,-фрезоване, валцоване на резба и шлайфане поддържат валове с тесни-допуски за предаване на мощност, двигатели, помпи, клапани, скоростни кутии и автоматизация.
Вал предава въртящ момент, поддържа въртенето и локализира други компоненти - такадиаметър, биене, изправеност, пасвания на шийката, шпонкови канали и повърхностно покритиеса характеристиките, които решават дали работи вярно. Ние обработваме валове отвъглеродна и легирана стомана (1045, 4140, 4340), неръждаема стомана (303, 304, 316L, 17-4 PH), алуминий (6061-T6, 7075-T6), месинг и бронз (C36000, C46400, C93700), мед (C10100, C11000, C17200) и титан (клас 2, клас 5), с топлинна обработка и повърхностни покрития, определени от чертежа. Частите се произвеждат по определени размери, допуски, материали и изисквания за довършителни работи, като сертификатите за материалите се предоставят при поискване.
От единични прототипи за нови дизайни до повтарящи се производствени поръчки на резервни валове, ние обработваме валове до чертежа - без значение от количеството.
Видове CNC обработени валове, които произвеждаме
Ние обработваме широка гама от видове валове. По-долу са най-често срещаните; ако вашият чертеж показва различна конфигурация, изпратете го за преглед.
Задвижващи и трансмисионни валове
Валове, които предават въртящ момент между мотора, съединителя, скоростната кутия и задвижваното оборудване, с контролирани шийки, шпонкови канали и съединители.
Материали:1045 · 4140 · 4340 · 17-4 PH · 316L
Моторни и роторни валове
Арматура на електромотора и роторни валове с лагерни гнезда, роторни гнезда и функции на вентилатора.
Материали: 1045 · 4140 · 430F · 303 · 6061-T6
Помпени валове
Валове на центробежни и-обемни помпи за водни, химически, нефтени и морски услуги, с уплътнителни повърхности и резба на работно колело.
Материали:316L · 17-4 PH · 4140 · Титан клас 5 · C46400
Ходови винтове и резбови валове
Трапецовидни (ACME) и метрични ходови винтове, резбови пръти и винтови валове за линейно движение.
Материали:1045 · 4140 · 38CrMoAlA · 303 · 6061-T6
Зъбни колела и зъбни колела
Валове с вградени нарязани/обработени характеристики на зъбни колела, шлици и гнезда на зъбни колела за скоростни кутии и редуктори.
Материали:8620 · 5120 · 4140 · 4340 · 17-4 PH
Шлицови валове
Еволвентни и прави -странични шлицови валове съгласно стандартите DIN 5480 / ANSI B92.1 за предаване на въртящ момент.
Материали: 4140 · 4340 · 8620 · 1045 · 316L
Съединителни и свързващи валове
Валове с характеристики на половината на съединителя, фланци, конуси и шарки на болтове за свързване на въртящо се оборудване.
Материали: 1045 · 4140 · 4340 · 316L · 6061-T6
Клапани и шпиндели
Стебла на вентили и шпиндели с резбови секции, уплътнителни повърхности и уплътнения, подходящи за сферични, шибърни и сферични вентили.
Материали:17-4 PH · 316 · 316L · 304 · C36000
Линейни направляващи валове и пръти
Закалени и хром-покрити водещи валове и пръти за линейни лагери и втулки.
Материали: 1045 · 4140 · 52100 · 303 · 6061-T6
Шпиндели и дорници
Вретена за -машинни инструменти, работни-задържащи дорници и въртящи се локатори с прецизни конуси и лагери.
Материали:4140 · 4340 · 38CrMoAlA · 17-4 PH · 7075-T6
Втулки и ръкави
Плъзгащи лагерни втулки, втулки и втулки, които се движат върху валове, с контролиран отвор и OD.
Материали:C93700 бронз · C36000 месинг · 316L · C46400
Упорни и стъпкови валове
Стъпаловидни валове, носещи аксиална тяга с множество шийки, рамена и задържащи елементи.
Материали:4140 · 4340 · 17-4 PH · 1045 · 316L
Имате персонализиран вал? Изпратете вашата рисунка
CNC машинни процеси за валове
CNC струговане
Най-добро за:Дневници · конуси · конци · стъпала · рамене
Основният процес за повечето шахти; контролира диаметър, дължина и концентричност.
CNC фрезоване
Най-добро за:Шпонкови канали · прорези · плоски · напречни отвори · зъби на зъбни колела
За фрезовани елементи на тела и краища на валове.
CNC стругово-фрезоване
Най-добро за:Валове със струговани и фрезовани функции в една настройка
Намалява манипулирането и подобрява концентричността на сложни валове.
Навиване и рязане на резби
Най-добро за:Трапецовидни/ACME резби · метрични резби · специални винтови профили
За водещи винтове и резбови валове; навиването подобрява здравината на резбата.
Цилиндрично и повърхностно шлайфане
Най-добро за:Легла за лагери · диаметри на шината · уплътнителни повърхности
Поддържа микронни диаметри и Ra 0,1–0,4 μm покрития върху критични повърхности.
Нарязване на шлици и зъбни колела
Най-добро за:Еволвентни шлици · прави шлици · зъбни колела
За зъбни колела и шлицови валове по DIN 5480 / ANSI B92.1.
CNC вал материали
За валовете изборът на материал зависи отвъртящ момент и натоварване, скорост, среда на запечатване, корозия, температура и дали е необходима топлинна обработка. Ние обработваме валове от металните материали, изброени по-долу - алуминий, месинг и мед, неръждаема стомана, въглеродна и легирана стомана и титан.
Въглеродна и легирана стомана
Неръждаема стомана
Алуминий
Месинг и бронз
Мед
Титан
|
Материал |
Общи оценки |
Типични приложения на вала |
Ключови предимства
|
|---|---|---|---|
| Въглеродна и легирана стомана | 1045 · 1060 · 1144 · 4140 · 4340 · 5120 · 52100 · 8620 · 38CrMoAlA | Задвижващи валове, валове на двигатели, зъбни валове, водещи винтове, шпиндели, водещи валове | Висока якост и издръжливост; лесно термично-обработваем; разход{1}}ефективен работен кон за трансмисия |
| Неръждаема стомана | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH · 410 · 420 | Валове на помпи, стебла на клапани, шахти за храна и медицина, шахти за морска и-критична корозия | Устойчивост на корозия и хигиена; 17-4 PH добавя висока якост; 303 машини безплатно |
| Алуминий | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052-H32 | Валове за леки двигатели, валове за роботи и автоматизация, валове за инструменти | Ниско тегло, анодизиращ се, лесен за обработка; 7075-T6 предлага най-високата здравина на алуминия |
| Месинг и бронз | C36000 безплатен-режещ месинг · C46400 морски месинг · C93700 бронз | Стъбла на клапани, втулки и маншони, инструменти и декоративни валове, лагерни втулки | Отлична обработваемост, устойчивост на износване и устойчивост на корозия |
| Мед | C10100 (OFHC) · C11000 електролитна мед · C17200 берилиева мед | Електродни валове, проводими валове, сензорни и контактни валове | Висока електрическа и топлопроводимост; C17200 добавя висока якост и пружинни свойства |
| Титан | Степен 2 (CP) · Степен 5 (Ti-6Al-4V) | Морски и химически помпени шахти, медицински шахти, леки високоякостни шахти | Изключителна устойчивост на корозия, висока якост-на-тегло, не-магнитни |
Термична обработка на CNC валове
Много валове се нуждаят от закалена,-устойчива на износване повърхност със здрава сърцевина. Топлинната обработка се определя от чертежа и се прилага преди или след обработката на критичните елементи.
| Термична обработка | Приложими степени | Типични части на вала |
полза
|
|---|---|---|---|
| Закаляване и темпериране | 4140 · 4340 · 1045 · 52100 | Задвижващи валове, зъбни валове, шпиндели | Еднаква здравина и издръжливост през сечението |
| Индукционно закаляване | 1045 · 4140 · 4340 | Шини, легла на лагери, уплътнителни повърхности | Твърда, устойчива-на износване повърхност (45–55 HRC) със здрава сърцевина |
| Карбуризиране | 8620 · 5120 · 20CrMnTi | Зъбни колела и шлицови валове, пиньонни валове | Висока повърхностна твърдост (58–62 HRC) със здрава сърцевина |
| Азотиране / Газово азотиране | 38CrMoAlA · 4140 | Ходови винтове, шпиндели, високо{0}}прецизни валове | Висока повърхностна твърдост с ниско изкривяване |
| Разтвор + стареене | 17-4 PH · 7075-T6 | Неръждаеми и алуминиеви валове-с висока якост | Висока якост с устойчивост на корозия |
| Облекчаване на стреса | Всички марки стомана | Прецизни валове преди шлайфане | Подобрява стабилността на размерите |
Допустими отклонения и спецификации за обработка на валове
Ефективността на вала зависи от стриктния контрол на диаметъра, биенето, изправеността и пасването на шийката. Ние поддържаме характеристиките по-долу за чертеж и по-строги при поискване.
| Спецификация | Типична способност |
Типични приложения на вала
|
|---|---|---|
| Диаметър (дневник) | ±0,01 mm (точност до ±0,005 mm) | Легла за лагери, монтажи на съединители, монтажи на работно колело |
| Диаметър (общ) | ±0,02–0,05 мм | Не{0}}критични стъпаловидни секции |
| Дължина | ±0,05–0,1 мм | Обща дължина на тялото, позиции на раменете |
| Прямост | До 0,01 mm/100 mm | Дълги валове, водещи винтове |
| Концентричност / Изтичане | До 0,005–0,01 mm | Дневници един към друг, теми към дневници |
| Закръгленост / Цилиндричност | До 0,003–0,005 mm | Лагерни шийки |
| Ширина и позиция на шпонковия канал | ±0,02–0,05 мм | Задвижващи и шпонкови канали |
| Сплайн (DIN 5480 / ANSI B92.1) | По стандарт · клас, подходящ при поискване | Шлицови валове и пиньони |
| Грапавост на повърхността | Ra 0,4–1,6 μm стандарт; Ra 0,1–0,4 μm смлян | Уплътнителни повърхности, шийки, страни на резбата |
| Толерантност към резба | ISO 6g / 6H или на чертеж | Метрични, ACME и трапецовидни резби |
Критични функции, които контролираме
Сглобки за лагери и лагери- контролирани диаметри за лагери, втулки и съединители.
Концентричност и изтичане- шийки, резби и уплътняващи повърхности, запазени верни на оста.
Прямост- се контролира на дълги валове и водещи винтове за предотвратяване на вибрации.
Шпонкови канали и шлици- точна ширина, позиция и годност за предаване на въртящия момент.
Уплътнителни повърхности- контролирана грапавост и геометрия за О-пръстени, устни уплътнения и механични уплътнения.
нишки- метрични, ACME/трапецовидни и специални винтови профили с контролиран диаметър на стъпката.
Повърхностни покрития за CNC валове
Повърхностното покритие предпазва релсите от износване и корозия и отговаря на функционалните и визуални изисквания на приложението.
| Повърхностно покритие | Приложими материали | Типични части на вала |
Основна полза
|
|---|---|---|---|
| Твърдо хромирано покритие | 1045 · 4140 · 4340 | Хидравлични валове, направляващи валове, бутални пръти | Твърда, устойчива-на износване,{1}}устойчива на корозия повърхност |
| Безелектрическо никелиране | 4140 · 1045 · Алуминий | Валове на помпи и клапани, валове на инструменти | Равномерна защита от износване и корозия |
| Черен оксид | 1045 · 4140 · 4340 | Общи задвижващи и зъбни валове | Икономична защита от корозия с ниско натрупване |
| Поцинковане | Въглеродна стомана | Валове и пръти-с общо предназначение | Икономична защита от корозия |
| Пасивация | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Неръждаеми валове на помпата и клапаните | Отстранява свободното желязо, подобрява устойчивостта на корозия |
| Електрополиране | 316L · 304 | Хранителни, медицински и морски шахти | Гладка, чиста повърхност; подобрява устойчивостта на корозия |
| Анодиране (Тип II / Твърд III) | 6061-T6 · 7075-T6 | Алуминиеви валове на двигатели и роботи | Устойчивост на износване и корозия; изолация |
| Грунтово покритие | Изцяло стомана · Неръждаема · Титан | Шини, уплътнителни повърхности, направляващи валове | Ra 0,1–0,4 μm за контакт на лагер и уплътнение |
Контрол на качеството на вала
Ние проверяваме диаметрите, биенето, праволинейността, резбите и повърхностните изисквания по време на производството, за да гарантираме, че валовете отговарят на чертежа. За документирани проекти можем да предоставим сертификати за материали и записи от инспекции в подкрепа на вашата входяща инспекция.
| Елемент за проверка | Оборудване / Метод | Типични части на вала |
|---|---|---|
| Диаметър на дневника | Микрометър · CMM | Легла за лагери, съединители |
| Прямост | Циферблатен индикатор · CMM | Дълги валове, водещи винтове |
| Концентричност и изтичане | CMM · Циферблатен индикатор | Шини, резби, уплътняващи повърхности |
| Закръгленост | Тестер за кръглост / CMM | Лагерни шийки |
| Шпонков канал / шпонка | Go/No-Go манометри · CMM | Задвижващи и съединителни шпонкови канали, шлици |
| Проверка на резбата | Go/No-Go Thread Gauges | Метрични и ACME резби |
| Грапавост на повърхността | Тестер за грапавост | Уплътняващи повърхности, шийки |
| Твърдост (термично-обработена) | Тестер за твърдост | Индукционно{0}}закалени и карбуризирани повърхности |
| Материална проверка | Спектрометър + Сертификат за материал | Входящи суровини (наличен EN 10204 3.1) |
| NDT (по заявка) | Проникващо багрило / магнитни частици | Важни задвижващи и високоскоростни-валове |
| Окончателна проверка | CMM + доклад от инспекция | Окончателно приемане на размерите |
Прототип и обработка на вал с малък{0}}обем
Проектите за шахти често започват с прототипи - нови дизайни, замени или надстройки, които трябва да бъдат тествани преди производство. Ние подкрепямепрототип и малък{0}}обем CNC обработкаот единични проби до повтарящи се малки-партидни поръчки.
Обработка на прототип
За нови дизайни, валидиране и замени.
Типично количество:1–10 бр
Производство в малък{0}}обем
За пилотни системи и първоначални производствени серии.
Типично количество:10–1,000+ бр
Повторете производството
За резервни валове и повтарящи се поръчки с установени дизайни.
Типично количество:Въз основа на изискванията на проекта
Подходящ за
Задвижващи, моторни и помпени валове
Зъбни колела, шлицови и пиньонни валове
Ходови винтове и резбови валове
Клапанни стебла и шпиндели
Линейни направляващи валове и шпиндели
Втулки, маншони и втулки
Опаковка и време за доставка на CNC валове
Опаковка
Индивидуална защита:PE торби, пяна или защитно фолио за списания и конци
Защита от корозия:VCI хартия и смазване за стоманени валове при задграничен транзит
Дълги валове:Тръбна или канална опаковка за предотвратяване на огъване и повреда
Прецизни валове:Вложки от пяна и отделни отделения за критични повърхности
Персонализирана опаковка:Номера на части, етикети, количества и-специфични за клиента изисквания за опаковане
Типично време за доставка
| Тип поръчка | Типично време за доставка |
|---|---|
| Прототип | 5–10 работни дни |
| Поръчка с малък{0}}обем | 10–20 работни дни |
| Поръчка за производство | 15–30 работни дни |
| Повторете поръчката | 10–25 работни дни |
ЧЗВ
В: Какви валове с ЦПУ можете да произвеждате?
О: Ние произвеждаме персонализирани задвижващи валове, валове на двигатели, валове на помпи, водещи винтове, зъбни валове, шлицови валове, съединителни валове, стебла на клапани, линейни водещи валове, шпиндели, втулки и втулки по чертежи на клиента.
Въпрос: От какви материали обработвате валове?
О: Ние обработваме валове от въглеродна и легирана стомана (1045, 1060, 1144, 4140, 4340, 5120, 52100, 8620, 38CrMoAlA), неръждаема стомана (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH, 410, 420), алуминий (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 2024-T3), месинг и бронз (C36000, C46400, C93700), мед (C10100, C11000, C17200) и титан (клас 2, клас 5).
В: Какви допуски за CNC обработка можете да постигнете на валове?
О: За диаметри на цапфите ние обикновено поддържаме ±0,01 mm, с прецизна обработка до ±0,005 mm. Отклонението и концентричността се контролират до 0,005–0,01 mm, в зависимост от геометрията и материала.
Въпрос: Можете ли да обработвате помпени и клапанни валове от неръждаема стомана?
A: Да. Ние обработваме валове на помпи и стебла на клапани от 316L, 17-4 PH, 304 и 303, с електрополиране или пасивиране за корозионно обслужване.
Въпрос: Можете ли да доставите топлинно{0}}обработени шахти?
A: Да. Доставяме закалени-и-темперирани, индукционно{3}}закалени, карбуризирани и азотирани валове в класове като 4140, 4340, 1045, 8620 и 38CrMoAlA, с изпитване на твърдост при поискване.
В: Можете ли да нанесете твърдо хромирано покритие върху валовете?
A: Да. Ние прилагаме твърдо хромирано покритие върху стоманени валове (1045, 4140, 4340) за хидравлични приложения, направляващи и бутални -прътове, плюс безелектрическо никелиране, черен оксид, цинково покритие и пасивиране.
В: Можете ли да обработвате шлицови и зъбни валове?
A: Да. Ние обработваме еволвентни и прави -странични шлици по DIN 5480 / ANSI B92.1 и вградени пиньонни елементи на зъбни колела в 8620, 5120, 4140 и 4340.
Въпрос: Можете ли да обработвате водещи винтове и ACME резби?
A: Да. Ние обработваме трапецовидни (ACME) и метрични водещи винтове и резбови валове, с налично шлифоване за Ra 0,1–0,4 μm резби.
В: Можете ли да предоставите сертификати за материали и доклади за инспекции?
A: Да. Ние можем да предоставим сертификати за материали (EN 10204 3.1), доклади за проверка на размерите, доклади за CMM, записи за повърхностно покритие и доклади за твърдост при поискване.
В: Приемате ли 2D чертежи и CAD файлове?
О: Можем да работим от общи STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF и 2D чертожни файлове.
Въпрос: Поддържате ли производство на прототип и малък{0}}обем?
A: Да. Поддържаме прототипни количества от 1–10 броя, ниско{3}}обемно производство от 10–1,000+ броя, както и повторни производствени поръчки за резервни валове.
Въпрос: Какво е типичното време за изпълнение на валове, обработени с ЦПУ?
О: Типичните срокове за изпълнение са 5–10 работни дни за прототипи, 10–20 работни дни за поръчки с малък-обем и 15–30 работни дни за поръчки за производство, в зависимост от сложността, количеството, материала и довършителните работи.
Популярни тагове: cnc машинни валове, Китай cnc машинни валове производители, доставчици, фабрика, титан
Един чифт
CNC обработени втулкиСледваща
НеМоже да харесаш също
Изпрати запитване