Промишлено оборудване CNC обработени части

Обработени по поръчка CNC валове, втулки, корпуси, скоби, фланци, колектори и други прецизни компоненти за индустриални машини и оборудване.

 

Основни спецификации

Загриженост за обществените поръчки	Нашите възможности
Типове части	Валове, втулки, втулки, щифтове, скоби, корпуси, фланци, колектори, ролки и персонализирани компоненти
Материали	Алуминий 6061/7075, неръждаема стомана 304/316, стомана 1018/1045/4140, месинг, мед, титан
Процеси на обработка	CNC струговане, CNC фрезоване, 5-осова обработка, стругова фреза, швейцарско CNC и шлайфане
Толерантност към обработка	До±0,005 ммза прецизни характеристики
Повърхностно покритие	Анодиране, пасивиране, покритие, полиране, черен оксид, прахово покритие и др
Обем на производство	Прототип, поръчки за 1-бройка, производство в малък обем и повторно производство
инспекция	CMM, проверка на размерите, проверка на резби, грапавост на повърхността и проверка на материала
Приети чертежи	STEP, STP, IGES, IGS, DWG, DXF и PDF

Получете оферта от своя CAD чертеж

 

CNC машинна част	Типични компоненти	Общо промишлено оборудване
Валове	Задвижващи валове, валове на двигатели, трансмисионни валове, прецизни валове	Мотори, редуктори, помпи, конвейери
Втулки и ръкави	Лагерни втулки, дистанционни втулки, износващи се втулки	Помпи, автоматизация, конвейери
Фланци и съединители	Тръбни фланци, съединители за валове, присъединителни фланци	Помпи, клапани, хидравлични системи
Скоби и монтажни плочи	Скоби за оборудване, опорни плочи, монтажни плочи, позициониращи плочи	Машини за автоматизация, производствено оборудване
Корпуси и капаци	Корпуси на двигатели, корпуси на лагери, капаци на скоростни кутии, капаци за оборудване	Мотори, скоростни кутии, промишлени машини
Щифтове и разделители	Установителни щифтове, щифтове на панти, щифтове за подравняване, прецизни дистанционни елементи	Монтажно оборудване, системи за автоматизация, машини
Колектори и тела на клапани	Хидравлични колектори, пневматични колектори, клапанни тела	Хидравлично и пневматично оборудване
Ролки и колела	Транспортни ролки, водещи ролки, задвижващи колела	Конвейерни системи, подемно-транспортна техника
Персонализирани OEM компоненти	Сложни струговани, фрезовани и 5-осни компоненти	Промишлени машини по поръчка и OEM оборудване

 

 

Материал	Общи оценки	Типични части за промишлено оборудване	Ключово предимство
Алуминий	6061-T6, 7075-T6, 6082-T6	Корпуси, монтажни планки, скоби, капаци	Лек, годен за обработка, устойчив на корозия
Неръждаема стомана	304, 316, 316L, 17-4 PH	Клапанни тела, помпени части, валове, колектори, фитинги	Устойчивост на корозия и висока якост
Въглеродна стомана	1018, 1045	Валове, щифтове, ролки, скоби, структурни компоненти	Добра обработваемост и ефективност на разходите
Легирана стомана	4140, 4340	Задвижващи валове, зъбни колела, съединители, високо{0}}натоварващи компоненти	Висока якост и устойчивост на износване
Месинг	C36000, C46400, C28000	Фитинги, вентилни компоненти, втулки, съединители	Отлична обработваемост и устойчивост на корозия
Мед	C11000, C14500	Електрически компоненти, части-за пренос на топлина, терминали	Висока електрическа и топлопроводимост
Титан	2 клас, 5 клас	Леки валове, скоби, корпуси, компоненти с висока-производителност	Високо съотношение-към-тегло и устойчивост на корозия

 

Възможност	Спецификация / Обхват
CNC струговане	Валове, щифтове, втулки, втулки, ролки и други цилиндрични компоненти
CNC фрезоване	Скоби, монтажни плочи, корпуси, колектори, фланци и сложни 3D части
5-осна обработка	Сложни корпуси, работни колела, колектори и много{0}}компоненти
Обработка-на фреза	Компоненти, изискващи както струговане, така и фрезоване в една настройка
Швейцарска CNC обработка	Валове с малък{0}}диаметър, щифтове, втулки и прецизни компоненти
CNC шлайфане	Легла за лагери, валове, уплътнителни повърхности и други прецизни характеристики
Максимален диаметър на завиване	ДоØ300 мм
Максимална дължина на завиване	До750 мм
Максимален размер на смилане	До1000 × 600 × 600 мм
Стандартен толеранс на обработка	±0,01 мм
Толерантност към точност	До±0,005 ммза избрани функции
Грапавост на повърхността	ТипичноRa 0,8–3,2 μm
Обем на производство	Прототип, поръчки за 1-бройка, производство в малък обем и повторно производство
инспекция	CMM, микрометър, дебеломер, измервателен уред, измервателни уреди за резби и тестване на грапавостта на повърхността
Файлови формати	Инженерни чертежи STEP, STP, IGES, IGS, DWG, DXF и PDF

 

Имате нужда от персонализиран компонент за индустриално оборудване? Изпратете ни вашия CAD чертеж или 3D модел за преглед на процеса на обработка, потвърждение на материала и подробна оферта

Повърхностно покритие	Типично приложение	Основна полза
Като машинно обработен	Скоби, валове, корпуси, монтажни планки	Разход{0}}ефективен, подходящ за общи механични компоненти
Анодиране	Алуминиеви корпуси, скоби, капаци, монтажни планки	Подобрява устойчивостта на корозия и повърхностната твърдост
Твърдо анодиране	Алуминиеви направляващи компоненти, износващи се части, корпуси на оборудването	По-висока устойчивост на износване и повърхностна твърдост
Пасивиране	Валове от неръждаема стомана, клапанни тела, фитинги, колектори	Отстранява свободното желязо и подобрява устойчивостта на корозия
Безелектрическо никелиране	Валове, вентилни компоненти, прецизни механични части	Еднаква дебелина на покритието, устойчивост на износване и корозия
Поцинковане	Скоби, щифтове, крепежни елементи и валове от въглеродна стомана	Предпазва стоманените части от корозия
Черен оксид	Стоманени валове, зъбни колела, щифтове и механични компоненти	Защита от корозия и намалено отразяване на светлината
Полиране	Фитинги от неръждаема стомана, компоненти-в контакт с течност, видими повърхности	Гладка, чиста повърхност с ниска-грапавина
Четкане	Панели и корпуси за оборудване от алуминий и неръждаема стомана	Еднакъв вид и подобрена консистенция на повърхността
Прахово боядисване	Машинни рамки, скоби, капаци на оборудване и структурни части	Устойчиво защитно покритие с множество цветови опции
PTFE покритие	Плъзгащи се компоненти, втулки и износващи се части	Ниско триене и незалепващи свойства
Довършителни работи по поръчка	OEM компоненти със специфични изисквания за покритие	Покритието съответства на работната среда и изискванията за сглобяване

 

Елемент за контрол на качеството	Метод на проверка / оборудване	Какво проверяваме
Проверка на размерите	CMM, микрометри, дебеломер	Критични размери, дължини, диаметри и размери на елементите
Геометрични допуски	CMM, височина габарит, повърхностна плоча	Плоскост, паралелност, перпендикулярност и позиция
Проверка на вала	Микрометър, циферблатен индикатор, CMM	Диаметър, концентричност, закръгленост и изтичане
Проверка на отвора и отвора	Габарит на отвора, габарит на пробката, CMM	Диаметър на отвора, дълбочина, позиция и закръгленост
Проверка на резбата	Go/No-Go габарити, габарити резби	Размери и пасване на вътрешна и външна резба
Грапавост на повърхността	Тестер за грапавост на повърхността	Стойности на Ra върху лагерни, уплътнителни и свързващи повърхности
Материална проверка	Сертификат за спектрометър / материал	Клас на материала и химичен състав
Тестване на твърдост	Тестер за твърдост на Rockwell / Vickers	Твърдост на валове, зъбни колела и износващи се компоненти
Визуална проверка	Визуална проверка и увеличение	Неравности, драскотини, вдлъбнатини, следи от инструменти и повърхностни дефекти
Проверка на покритието/завършването	Дебеломер на покритието, визуална проверка	Дебелина на покритието, покритие и покритие на повърхността
Окончателна проверка	CMM + доклад за проверка на размерите	Цялостно съответствие с чертежите и спецификациите на клиента

Поискайте доклад от инспекция

 

 

 

Етап на производство	Какво предоставяме	Типични части за промишлено оборудване
Обработка на прототип	Прототипи от 1 част за проверка на дизайна и функционално тестване	Валове, корпуси, конзоли, колектори, монтажни планки
Инженерни проби	Проби с контролирани размери за сглобяване и тестване на ефективността	Щифтове, втулки, приспособления, тела на клапани, прецизни компоненти
Производство в малък{0}}обем	Малки партиди с последователни изисквания за обработка и проверка	Компоненти за оборудване по поръчка, резервни части, машинни компоненти
Пилотно производство	Пред{0}}производствени партиди за валидиране на оборудването преди обемни поръчки	Корпуси, валове, конзоли, трансмисионни компоненти
Повторете производството	Повтарящи се партиди, използващи одобрени чертежи, материали и процеси на обработка	OEM резервни части и компоненти за стандартно оборудване
Персонализирани OEM части	Части, произведени от 2D чертежи, 3D CAD файлове или мостри	Комплексни CNC струговани, фрезовани и 5-осни компоненти

 

Защо да използвате CNC за прототипи на индустриално оборудване?

Тествайте годността, функционирането и сглобяването на частта преди производство

Проверете избора на материал и покритие на повърхността

Идентифицирайте навреме проблемите с машинната обработка или дизайна

Избягвайте разходите за инструменти, свързани с някои-процеси на масово производство

Мащаб отпрототип → малък обем → повторно производство

 

Изпратете вашитеCAD файл или инженерен чертежс необходимото количество. Можем да прегледаме геометрията на частта, материала, допустимите отклонения и процеса на обработка, преди да цитираме.

 

Опаковка за CNC части за индустриално оборудване

Опаковъчен артикул	Подробности
Индивидуална защита	PE торбички, защитно фолио, пяна или мехурчеста обвивка за предотвратяване на надраскване и контакт-с-част
Прецизно опаковане на части	Индивидуални отделения или вложки от пяна за малки валове, щифтове, втулки и прецизни компоненти
Повърхностна защита	VCI хартия,-масло за предпазване от ръжда или защитен филм за подходящи метални части
Тежки части	Подсилени кашони, палети или дървени кутии за големи и тежки компоненти
Идентификация на частта	Етикети с номер на част, материал, количество и информация за партидата
Опаковка за износ	Подсилени кашони за износ, дървени каси и палети, подходящи за международни превози
Персонализирано опаковане	Опаковките могат да бъдат подредени според геометрията на детайлите, количеството и изискванията на клиента

 

Време за изпълнение на CNC части за промишлено оборудване

Етап на производство	Типично време за изпълнение
Прототип / 1–5 части	5–7 работни дни
Малка партида / 6–50 части	7–12 работни дни
Малък-обем / 51–200 части	10–15 работни дни
Повторно производство / 200+ части	15–20 работни дни
Анодиране / пасивиране	+2–5 работни дни
Покритие / без електронен никел	+5–8 работни дни
Инспекция и доклади за CMM	+1–2 работни дни
Стандартна експортна опаковка	1–2 работни дни

 

1. Какви части за промишлено оборудване можете да обработвате с CNC машина?
Ние произвеждаме валове, втулки, втулки, щифтове, скоби, монтажни плочи, корпуси, фланци, колектори, ролки, съединители и други индустриални компоненти по поръчка.

 

2. Какви материали можете да използвате за части за промишлено оборудване?
Общите опции включват6061-T6, 7075-T6, 304, 316/316L, 1045, 4140, 17-4 PH, месинг, мед и титан. POM, PEEK, PTFE и други инженерни пластмаси също се предлагат.

 

3. Какви допустими отклонения при CNC обработка можете да постигнете?
Обикновено могат да се спазват общите машинно обработени размери±0,02 мм, прецизни характеристики за±0,01 мми избрани критични функции към±0,005 мм.

 

4. Можете ли да произвеждате части от нашите CAD чертежи?
да Можем да произвеждаме директно отSTEP, STP, IGES, IGS, DWG, DXF и PDFфайлове.

 

5. Можете ли да обработвате сложни компоненти на индустриално оборудване?
да3-осово/4-осно фрезоване, 5-осно машинно обработване, CNC струговане и стругова фрезаможе да се използва за сложни корпуси, колектори, работни колела и много{0}}компоненти.

 

6. Можете ли да произвеждате прототипи и индустриални части в малък{1}}обем?
да Ние подкрепямеПрототипи от 1 част, инженерни проби, малки партиди и повторни производствени поръчки.

 

7. Можете ли да произвеждате големи компоненти за индустриално оборудване?
да Големи скоби, плочи, корпуси, валове и други промишлени компоненти могат да се обработват според размера на наличното оборудване и геометрията на детайлите.

 

8. Какви повърхностни покрития са налични?
Опциите включватанодиране, твърдо анодиране, пасивиране, безелектрическо никелиране, поцинковане, черен оксид, полиране, четкане и прахово боядисване.

 

9. Можете ли да предоставите доклади за проверка на размерите?
даДоклади за CMM и доклади за проверка на размеритемогат да бъдат предоставени за приложими поръчки, включително критични размери, позиции на отворите и геометрични толеранси.

 

10. Можете ли да предоставите сертификати за материали?
да Могат да бъдат предоставени сертификати за материали, за да се провери определената информация за класа на материала и партидата.

 

11. Можете ли да обработвате части с строги изисквания за концентричност и биене?
да Могат да бъдат проверени валове, ролки, легла на лагери и други въртящи се компонентиконцентричност, закръгленост и изтичанеспоред изискванията на чертежа.

 

12. Колко бързо можете да произвеждате прототипи на индустриално оборудване?
Типичното производство на прототип е5–7 работни дни, в зависимост от сложността на частта, изискванията за материал и довършителни работи.

 

13. Поддържате ли персонализирано опаковане на части за индустриално оборудване?
да Индивидуална защита, вложки от пяна, VCI/защита от ръжда, подсилени кашони, палети и дървени кутии могат да се използват според изискванията за част и доставка.

 

14. Каква информация е необходима за оферта за CNC обработка?
Осигурете свояCAD чертеж или 3D модел, клас на материала, количество, повърхностно покритие и критични толеранси.Тези подробности ни позволяват да оценим процеса на обработка и да подготвим оферта.

Популярни тагове: индустриално оборудване cnc машинни части, Китай индустриално оборудване cnc машинни части производители, доставчици, фабрика, титан