Материалът от титанова сплав Gr7 се характеризира с висока якост, висока пластичност, висока издръжливост, висок модул, висока устойчивост на повреди и т.н. Конвенционалното струговане и фрезоване не може да достигне формата и размера, изисквани от дизайна. Тъй като електролитната обработка има предимствата на кратко време и висока ефективност, обикновено не подлежи на какъв вид обработващи материали, следователно може да се използва като идеален процес за обработка на материали от титанови сплави, тази статия съчетава практическото въведение как да се използва електролитна обработка, за да отговори на изискванията за проектиране на продукта.



1. Проектиране и производство на катод
Поради малкия размер и сложната форма на продуктите, които ще се обработват, и необходимостта да се вземе предвид разрядната междина на електрода и еднородността на полето на електролитния поток, електродът трябва да бъде проектиран и произведен чрез действителния тест за електролиза, за да се намери извън параметрите. Фигура 1 показва:
2. Пропуск в обработката
Процесът на електролитна обработка, колкото по-малка е разрядната междина, толкова по-добро е качеството на повърхността, толкова по-висока е точността на обработка, електролитната обработка, катодът се захранва, анодът продължава да се разтваря. В процеса на електролитна обработка, напрежението на обработка и скоростта на подаване оказват важно влияние върху качеството на обработваната повърхност и точността на обработка, така че е необходимо да се проучи разликата в разпределението. Чрез регулиране на напрежението, скоростта на подаване и избора на подходящия електролит е възможно да се реализира ефективен контрол на междината при обработка.
3. Избор на електролит за обработка
NaCl е силен електролит, който може да се йонизира в Na+ и Cl- йони във воден разтвор и може да съществува съвместно с H+ и OH- йони във вода, NaCl електролит теоретично при обработката на титанови сплави, чрез подходящо регулиране на напрежението на обработка , скорост на подаване и оптимизиране на структурата на електрода, това ще направи обработката на продукти с по-добро качество на повърхността и по-висока прецизност. Когато NaCl е избран като разтворен електролит, неговата концентрация обикновено се контролира на 10%-14%, когато изискванията за качество на повърхността са по-високи, обикновено се контролира на по-малко от 10%, а температурата на обработка обикновено се контролира на , което е 14% концентрация на разтвор на NaCl, използван като електролит за това изследване. В същото време, за да се осигури ефективното използване на електролита.
4. Изолация на необработени повърхности
В процеса на електролитна обработка, за да се защитят някои части, които не се обработват, така че да не се предизвиква точкова корозия, обикновено се използват някои методи за защита на изолацията. След практика, окончателното определяне на използването на метода на електростатично пръскане, не само може ефективно да избегне контакта на електролита и необработващата повърхност, играе роля в изолирането на блуждаещия ток и неговото пръскане на неметален изолационен слой е по-тънък, паста също е по-надежден, повече няма да се дължи на високата температура, генерирана от електролиза и стопяване, пръскането може да се използва много пъти.
След завършване на избора на електролит, параметри на обработка за определяне на изолационния слой на пръскане и друга работа, съчетани с необходимото приспособление за индексиране, след регулиране на подравняването и друга подготвителна работа, официалната обработка на продукта, действителните резултати от обработката на продукта, показани на фигура 2 След проверка, действителните машинно обработени размери могат да достигнат прецизността и размера, изисквани от дизайна. В сравнение с EDM процеса, ефективността на машинната обработка се увеличава с повече от 95%, което не само подобрява ефективността на производството, но също така спестява производствените разходи, както и голямо количество работна сила и материални ресурси и избягва ненужната загуба на ресурси. Електролитната обработка при електролитната обработка на продукти от титанови сплави, стига правилният дизайн на електродите за обработка, разумният избор на параметрите на обработка, подходящата подготовка на електролита за обработка, използването на идеални методи за защита на изолацията и т.н., можете да бъдете един -кратко време и ефективно обработени, за да отговорят на изискванията за проектиране на продукта.





