ASTM B338 срещу ASTM B861 титанова тръба

Най-критичната разлика междуASTM B338 титаниева тръбаиASTM B861 титаниева тръбасе крие в техния производствен обхват и намерение за-крайна употреба.

ASTM B861 безшевна титаниева тръбае изключително безшевен и предназначен за високо{0}}налягане, голям{1}}диаметър на флуиди, докатоASTM B338 титаниева кондензаторна тръбапокрива както безшевни, така и заварени варианти, но е специално оптимизиран за приложения за пренос на топлина с по-тънки стени.

Не сте сигурни кой стандарт се прилага за вашето ниво на налягане? Попитайте нашите инженери

ASTM B338 Производство на титаниеви тръби (безшевни и заварени)

Безшевни B338:Произведено отстудено пилинг или студено изтеглянеот екструдирана заготовка. Този процес усъвършенства структурата на зърната и позволява много тънки стени (до 0,020").

Заварени B338:Оформена от плоска титаниева лента, навита във формата на тръба и заварена надлъжно сTIG заваряване без присаден метал. След това заваръчният шев се обработва студено и се отгрява, за да се възстанови устойчивостта на корозия.

ASTM B861 Производство на титанови тръби (само безшевни)

ASTM B861 безшевна тръбасе произвежда изключително чрезгореща екструзияпоследвано от студена обработка. Тъй като е проектиран за ограничаване на налягането, а не за пренос на топлина, стените обикновено са по-дебели и диапазонът на диаметъра се простира много по-голям (до 12" или повече).

ASTM B338 Допустими отклонения на размерите (тръби)

Външен диаметър (OD):Типично±0.005"за прецизно напасване на тръбния лист на топлообменника.

Дебелина на стената: ±12.5%(по-плътно при поискване).

Изправеност:Трябва да е подходящ за сглобяване на тръба-в-корпус.

ASTM B861 Допустими отклонения на размерите (тръбопроводи)

Външен диаметър (OD):Допустимите отклонения се основават наНоминален размер на тръбата (NPS)и обикновено са по-хлабави от тръбите (напр. ±1/32" за по-малки диаметри).

Дебелина на стената:Въз основа наГрафик (Sch 10, Sch 40, Sch 80), а не процентен толеранс.

Изправеност:По-малко критични; определено като максимално отклонение за единица дължина.

И двата стандарта покриват търговски чист титан от клас 2, но механичните изисквания не са идентични. Тъй като тръбите ASTM B861 са предназначени за обслужване под налягане, изискванията за якост на опън и провлачване често са малко по-високи, за да се отчетат по-дебелите секции.

Сравнение на изискванията за степен 2 между стандартите:

Въпреки че стойностите на силата изглеждат подобни, настандартна титанова тръба(ASTM B861) подчертава налягането на спукване и целостта на изтичането, докатоASTM B338 тръбиподчертава способността за формоване (разширяване, огъване), за да позволи разширяване на тръба-към-тръбен лист.

Кога да посочите ASTM B338 титанова тръба

Топлообменници:Тръбни снопове, при които тънките стени максимизират преноса на топлина.

Кондензатори:Повърхностни кондензатори в електроцентрали с охлаждаща вода от едната страна и пара от другата.

Изпарители:Бобини за обезсоляване и химически изпарители.

Приложения за огъване:Където тръбата трябва да бъде U-огъната или навита.

Кога да посочите ASTM B861 титанова тръба

Трансферни линии:Химически трансфер под високо{0}}налягане от хранилище към реактори.

Тръбни колектори:Колекторни тръби, разпределящи течност към множество топлообменни тръби.

Хидравлика с високо{0}}налягане:Системи, изискващи дебели стени за устойчивост на спукване.

Голям диаметър:Проекти, изискващи номинални размери на тръбите (NPS), а не OD на тръбите.

Изпратете ни своя P&ID чертеж

Цената рядко е единственият фактор, но винаги е важен. От гледна точка на обществените поръчки, ценовата разлика междуASTM B338 заварена тръбаиASTM B861 безшевна тръбаможе да бъде съществено.

Информация за обществените поръчки:Ако вашето приложение позволява заварена конструкция (не{0}}излагане на корозивни шевове), заварените тръби ASTM B338 предлагатнай-добра стойност. Ако наистина се нуждаете от безшевни тръби за целостта на налягането, сравнете дали безшевните тръби ASTM B338 отговарят на вашите изисквания, преди да преминете към ASTM B861, тъй като последният често носи премия поради възможностите си за по-голям диаметър.

Нашите стандартни тестови модули за тръби (ASTM B338):

Хидростатично изпитване:100% от тръбите се херметизират до определено изпитвателно налягане, задържано за минимум 5 секунди, с нулево изтичане.

Тестване на вихров ток (ECT):Автоматизирано не{0}}разрушително изпитване на цялата дължина на тръбата (повърхностно и подповърхностно откриване на дефекти).

Тест за сплескване:Пръстенова проба се сплесква, за да се провери пластичността и целостта на заварката (за заварени тръби).

Тест за запалване:Дорник разширява края на тръбата до 1,5x OD, за да потвърди устойчивостта на напукване.

Проверка на размерите:OD, ID, дебелина на стената и овалност, измерени с лазерни микрометри.

Нашите допълнителни тестове за тръбопроводи (ASTM B861):

Ултразвуково изследване (UT):Използва се вместо ECT за по-дебели стени за откриване на вътрешни ламинации.

Тест за огъване:Гарантира, че тръбата може да издържи на огъване без счупване.

Тест за удар на Шарпи:За ниско{0}}температурни приложения, където издръжливостта на прореза е от решаващо значение.

Поискайте пълна матрица за доклад от тестове за вашия проект

Фабрични акценти:

Стандартни опаковъчни модули:

Индивидуален ръкав:Всяка тръба е поставена в защитна пластмасова обвивка, за да се предотврати надраскване.

Уплътнение на крайната капачка:И двата края са затворени с пластмасови тапи за тежко натоварване, за да блокират влагата и отломките (критично за чистите-обслужващи тръби).

Разделяне на слоевете:Тръбите са вързани на слоеве с разделители от шперплат или преплитане от пяна, за да се предотврати триенето.

Каси със стоманени-рамки:За тежки или дълги тръби използваме дървени каси с подсилена стоманена -рамка с повдигащи уши.

Торбички със сушител:Поставени вътре в пакети, за да абсорбират конденз за морски{0}}товарни пратки.

Q1: Мога ли да използвам титаниева тръба ASTM B338 за газопроводи с високо{2}}налягане?

A:Да, но само ако номиналното налягане съответства на вашата система. Тръбите ASTM B338 обикновено са с по-тънки-стени. За газопроводи над 10 MPa обикновено се препоръчва безшевна тръба ASTM B861 поради по-дебелите й стени и границите на налягането на разрушаване.

Q2: ASTM B861 позволява ли заварени тръби?

A:Не. ASTM B861 изрично покривабезпроблемносамо титанова тръба. Ако имате нужда от заварена тръба, трябва да се обърнете къмASTM B862(заварена титанова тръба) вместо това.

Q3: Кой стандарт е по-скъп: ASTM B338 безшевни или ASTM B861?

A:ASTM B861 почти винаги е по-скъп за сравними диаметри, защото изисква горещо екструдиране и по-големи размери на заготовките. Въпреки това, за малки диаметри (под 2"), безшевните ASTM B338 могат да бъдат на конкурентна цена.

В4: Идентичен ли е материалът от степен 2 и в двата стандарта?

A:Химически, да. Степен 2 има едни и същи ограничения и в двата стандарта. От механична гледна точка изискванията за изпитване се различават (напр. тестът за сплескване се прилага за тръби B338, но не и за тръби B861), но стойностите на якост са еднакви.

Q5: Мога ли да огъна ASTM B861 тръба в U-форма като B338 тръба?

A:Не се препоръчва. Тръбите ASTM B861 имат по-дебели стени и по-големи диаметри, което затруднява студеното огъване и потенциално причинява набръчкване. Използвайте ASTM B338 тръби за приложения с U-огъване.

В6: Каква е основната разлика при инспекцията между двата стандарта?

A:ASTM B338 изискватестове за сплескване и раздуванеза проверка на пластичността. ASTM B861 изисквахидростатично и ултразвуково изпитванено не изисква сплескване, тъй като тръбите обикновено не се разширяват в тръбни листове.

В7: Мога ли да заменя безшевна тръба ASTM B338 с тръба ASTM B861 при спешен случай?

A:Само ако дебелината на стената и номиналното налягане са еквивалентни. Не се препоръчва замяна без пълно инженерно пре-изчисление, тъй като разписанията на тръбите не съответстват директно на разписанията на тръбите.

Q8: Кой стандарт има по-бързо време за изпълнение?

A:ASTM B338 заварената тръба има най-бързото време за изпълнение (2-3 седмици). ASTM B338 безпроблемно е 4-6 седмици. Безшевната тръба ASTM B861 е най-дългата, често 8-12 седмици поради процеса на екструзия.