От 1997 г. току-що започна фармацевтичния завод 316L киселинноустойчива тръба от неръждаема стомана, постепенно заменена от титанова тръба, повече от четири години след отстраняването и подмяната на времето, работата на действителния ефект е много добра; за фармацевтичния завод на безопасна, стабилна, дълга, пълна, отлична работа създаде добър стандарт. Статията обсъжда ключа за производството на титанови тръби, технологията за монтаж и обработка и техническите точки.
Доставката на титанови тръби трябва да бъде организирана за домакинства, отговорност за изграждане на сгради, строителни работници, инспектори, професионален и технически персонал по заваряване, заваряване, тръба за разнообразие от суровини за вентили, спецификации на типа, количество, качество и документи за сертифициране на качеството за проверка. Тръба, доколкото е възможно, със сертификат за квалификация на продукта на производителя и потвърждение за качество. И трябва да се разшири отворен диаметър и дебелина на стената чрез корен за точно измерване, неговия диаметър, дебелина на стената, елиптичност, доколкото е възможно, за да отговарят на определените изисквания. Вътрешните и външните повърхности трябва да са гладки, чисти и без дефекти като дупки, пукнатини, тип разширение, прекомерно потапяне и т.н.
Титаниевите тръби трябва да се поставят съгласно същите изисквания по време на целия процес на транспортиране. В целия процес на повдигане е подходящо да се използва полиестерен плат или риза от синтетични влакна. Ако използвате поцинкована стоманена тел, сапаните за повдигане не могат да бъдат незабавно слепени с тръбата, трябва да вземете гумени материали или азбестови продукти, за да осигурите безопасност.
Под добрия материал от титаниева тръба, типът на спецификацията е по-малък, по-силен е върху скосяването на обработващия център, предавателното съотношение на обработващия център трябва да бъде по-бавно и обръщайте внимание на студа. Спецификацията на модела е много голяма (DN100 или повече), подходящо е да се използва шлифовъчна машина за полиране на фаска. Скоростта на работния процес трябва да бъде по-бавна, да се извършва няколко пъти и да се обърне внимание на студа. Близо до изискванията и след това отстранете слоя замърсяване на въздуха с пила с фини зъбци до изискванията за скосяване. Повърхността на фаската трябва да е плоска; не може да има пукнатини, тежки състояния на кожата и старателно решаване на бър, баласт и хидроксид. Ъгълът на скосяване трябва да съответства на изискванията на метода на заваряване, когато края на производството и производството на скосяване, скосяването от двете страни на 50 mm в рамките на фосфатирането, елиминиране. След това се запечатва с пластмасово фолио, добре етикетирано. Вход с шлайфане и рязане, процесът на работа трябва да се извършва на други места, които отговарят на изискванията. Производство и производство на фаска, за да се гарантира, че изискванията, и след това се премества на специални места за сглобяеми компоненти.
Строителната площадка на титановата тръба често се сблъсква с редица редове кондензация, пречистване на отпадъчни води, таблото на автомобила, за да вземе компонентите на източника и други малки кръгли дупки, като основният метод не може да отвори дупката. При заваряване на титанови тръби преди спецификациите на отвора, както и детайлите на отвора за местоположението на титановата тръба, изготвени върху относителния характер на титановата тръба. Пробийте много малки кръгли дупки по централната линия на ръба на дупката пред леглото за движение, колкото по-плътни, толкова по-високи. След цялото пробиване, с меден чук леко ударете дъговата плоча на центъра за управление на отвора, за да го разтворите, а след това с кръгла пила с фини зъби и други практични инструменти ще отворите производствената обработка, за да отговаряте на изискванията.
Маслените петна по повърхността на титановата тръба, филмът от въздушен оксид и друга шлака ще доведат до отрицателно въздействие върху заваръчното заваряване, опитайте се да елиминирате всички аспекти на заваряването преди заваряване, цялата заваръчна повърхност за електрическо заваряване и повърхността на челната заварка от всяка страна на заварката, най-малко 50nrn обхват на използването на неиндуктивни стоманени телени четки за отстраняване на шлаката, има слой от въздушно окисляване на титаниеви тръби, трябва да се отстрани от повърхността на филма от въздушно окисляване и след това към челна заварка да се отстрани с ксилен. Проводниците трябва да се елиминират възможно най-много, а обработените заварки и телове да се заваряват незабавно по двойки и ако се оставят повече от 2 часа, целият процес трябва да се повтори. Освен това операторът трябва да се опита да носи чисти гумени ръкавици по време на целия процес на заваряване, а заваръчната среда трябва да бъде почистена и честотата на вятъра трябва да е подходяща, за да се сведе до минимум прахът във въздуха, за да се поддържат скосените страни и отстраняването на телта .
