Как се правят безшевни тръби от титанова сплав

Ако търсите висока-производителностпродукти от титан, разбиране на производствения процес набезшевна титанова сплавтръбие ключово. Тези тръби се използват широко в космическата, химическата и медицинската промишленост поради тяхната отлична устойчивост на корозия, висока якост и гъвкавост. Нека разбием процеса стъпка по стъпка, за да знаете какво прави високото-качествоперсонализиран титан тръба.

Преди да се потопите, трябва да знаете, че тръбите от титанова сплав се предлагат в два основни вида:безшевни и заварени.Тази статия се фокусира върху безшевни тръби.

Безшевните тръби също се класифицират по диаметър:

Тръби с голям-диаметър: номинален диаметър > 200 mm

Тръби с малък-диаметър: Номинален диаметър По-малък или равен на 200 mm

Диаметърът на тръбата определя метода на производство на заготовки, така че изборът на правилния процес е от решаващо значение.

Получете подробни технически данни

Заготовката е "суровата форма" на безшевна тръба. Използват се два основни метода за производство на заготовки:

Екструдиране с щанца: Гъвкаво, но скъпо

При екструдиране с щанцоване, нагрят титанов слитък се избутва през матрица, за да се образува куха заготовка. Предимствата са:

Гъвкавост: Поддържа множество спецификации, идеален за тръби с голям-диаметър

Подобрени свойства: Голямата деформация усъвършенства зърната и подобрява здравината, дори за метали с ниска-пластичност

Но има компромис-: високата консумация на метал, скъпите инструменти и качеството на повърхността могат да бъдат предизвикателство.

За по-големи диаметри често се предпочита обратното екструдиране, тъй като намалява използването на смазка и подобрява качеството на повърхността.

Наклонено търкаляне: Рентабилно-ефективно, но по-малко гъвкаво

Наклоненото валцуване преминава титанов прът през ролки, за да се образува заготовка. Предимствата му включват:

По-ниска цена: 50% -70% от екструдирането на щанца

По-лесна работа: Добро качество на повърхността

Ограничения: по-малко гъвкави, единични-заготовки по спецификация, неподходящи за много тънки стени.

Можете да видите разликата в тази таблица за сравнение:

След като направите заготовката, трябва да я навиете в крайната безшевна тръба. Условията на валцоване пряко влияят върху прецизността и качеството.

Горещо валцуване срещу студено валцуване

Горещо валцуване: Рядко се използва днес, по-малко прецизно, силно износване на матрицата

Студено валцуване: Извършва се при стайна температура, превъзходна прецизност, широко предпочитано

Видове студено валцоване: две-ролки срещу три-ролки

Параметрите на валцуване определят механичните свойства на тръбата. Ключовите фактори включват:

Степен на деформация: Оптимизира здравината и пластичността

Скорост на подаване: Балансира ефективността и качеството

Валцови проходи: Осигурява еднаква дебелина на стената, като същевременно управлява разходите

Например, студено валцуване, увеличаващо деформацията от 20% до 30%, може да повиши якостта на опън от 1207,5 MPa до 1223,5 MPa и удължението от 12,75% до 13,25%.

Обсъдете изискванията на вашия проект

Вземете безплатна проба и оценка

Нашата фабрика е специализирана в областта на международната търговия с титанови материали, като професионално произвежда високо{0}}качествени серийни продукти като титанови тръби, титанови пръти, титанови плочи, титанови жици и титанови ленти. Фабриката е оборудвана с международно усъвършенствано производствено и тестово оборудване, включително прецизни ковашки агрегати, високо-скоростни мелници за студено валцуване, вакуумни пещи за топене, CNC предачни машини, производствени линии за непрекъснато изтегляне и автоматизирани системи за повърхностна обработка. В съчетание с инструменти за прецизно изпитване като спектрометри и ултразвукови детектори за дефекти, ние гарантираме прецизен контрол върху целия процес от суровините до готовите продукти. Ние се ангажираме да предоставяме на глобалните клиенти продукти от титан, които предлагат отлична производителност и пълна гама от спецификации чрез стабилни и надеждни процеси и стриктно управление на качеството, отговаряйки на нуждите на приложенията на високо-индустрии като енергетиката, химическата, космическата и медицината.

Ние обръщаме голямо внимание на безопасността при транспортиране и качеството на доставка на нашите продукти. Всички титаниеви материали се опаковат с помощта на стриктни индустриални -решения: титаниеви тръби и пръти са подложени на-обработка против ръжда, плътно се увиват с водоустойчив стреч филм и след това се поставят в подсилени дървени или железни кутии, облицовани с -устойчива на влага хартия, с добавени пълнители за предотвратяване на плъзгане и сблъсъци по време на транспортиране. Титаниеви плочи и ленти са покрити със защитен филм, снабдени с протектори за ръбове, разделени слой по слой с влаго-устойчива хартия, заредени върху здрави дървени или стоманени палети и здраво закрепени със стоманени ленти. Фините титанови жици са спретнато навити върху специализирани макари и капсуловани в запечатани кутии, които са водоустойчиви и прахоустойчиви. Всяка опаковъчна единица е придружена от ясни продуктови етикети, сертификати за материали и индикатори за-устойчивост на влага, гарантиращи, че стоките остават непокътнати, ясно етикетирани и безопасно доставени до глобални клиенти чрез-морски транспорт на дълги разстояния и мултимодален транспорт.

Обсъдете изискванията на вашия проект