Основни характеристики и предимства на прецизното коване
Когато произвеждате пръти от титан и титанови сплави с помощта на прецизно коване, вие се възползвате от няколко забележителни предимства:
Високо{0}}честотно коване – Чукът работи със стотици до хиляди удари в минута, минимизирайки триенето и осигурявайки гладка повърхност с еднаква вътрешна микроструктура.
Минимална деформация на ход – Всеки ход има малко количество деформация с ограничена контактна площ, което намалява необходимия капацитет на пресата и удължава живота на инструмента.
Динамично регулиране на процеса – Регулируемият ход на чука побира различни размери на пръти без чести смени на матрицата.
Висока точност на размерите: Четири глави на чук се използват за синхронно коване с постоянен{0}}ход, за да се осигури последователност на размерите на продукта.
Изотермичен контрол на коването – Регулирането на скоростта на подаване компенсира загубата на температура, поддържайки стабилни температури на деформация.
Насоки за аксиално удължаване – Конструкциите на чука с извити жлебове потискат напрежението по периферията, предотвратявайки остри ъгли и пукнатини.
Триаксиално усилване при натиск – Подобрява пластичността на метала (съотношение на коване: чист титан 6:1, сплав 4:1), насърчавайки уплътняването.
Управление на топлинния ефект – Прекомерната деформация може да причини прегряване и нагрубяване на зърната, което трябва да се контролира.
Получете подробни технически данни
Причини и предотвратяване на дефекти в титанови изковки
Често срещани типове дефекти
Вътрешни пукнатини – Често причинени от неравномерна деформация или неправилен температурен контрол, което води до локализирана концентрация на напрежение.
Порьозност/включвания – резултат от неадекватна чистота на суровината или окисление и замърсяване по време на коване.
Стратегии за оптимизация на процеси
Усъвършенстван контрол на параметрите – Оптимизиране на намаляването на преминаване и честотата на коване за балансиране на топлинните ефекти и усъвършенстването на микроструктурата.
Предварителна -обработка на материала – Подобрена проверка на заготовките и повърхностна обработка за намаляване на първоначалните дефекти.
Поддръжка на оборудването – Редовно калибриране на подравняването на чука за предотвратяване на-натоварвания извън центъра, които могат да причинят дефекти.
Прецизното коване се откроява като оптимален метод за производство на титаниеви пръти поради своята ефективност и точност. Въпреки това непрекъснатото усъвършенстване на процеса е от съществено значение за смекчаване на дефектите. Чрез динамично наблюдение на температурите на коване, разпределението на напрежението и потока на материала, можете допълнително да подобрите качеството и производителността на изковките от титанови сплави.
Нашата продуктова гама
| Категория | Име на продукта | Общи спецификации (предлага се при поискване) | Ключови приложения | |
|---|---|---|---|---|
| Титаниева тръба | Безшевна титаниева тръба Заварена титанова тръба |
ASTM B338 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 OD: 1 mm - 300 mm Дебелина на стената: 0,5 mm - 20 mm Стандарти: ASTM, ASME, DIN, JIS |
Топлообменници, кондензатори, химическа обработка, аерокосмическа, морска, медицински импланти | Вземете безплатна проба и оценка |
| Титанов лист/плоча | Титанов лист Титанова плоча |
ASTM B265 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Дебелина: 0,1 mm - 100 mm Ширина: до 2000 мм Условия: горещо валцувани, студено валцувани, отгряти |
Химически съдове, съдове под налягане, аерокосмически конструкции, морски хардуер, архитектурни облицовки, аноди | Вземете безплатна проба и оценка |
| Титаниева пръчка/пръчка | Титаниева кръгла лента Титаниев шестоъгълник Титанов квадратен бар |
ASTM B348 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Диаметър/сечение: 3 mm - 300 mm Дължина: според изискванията Форми: ковани, валцувани, струговани и полирани |
Крепежни елементи, части за клапани, валове на помпи, хирургически инструменти, спортно оборудване, автомобилни компоненти | Вземете безплатна проба и оценка |
| Титаниева тел | Титаниева намотка Прав титанов проводник Тел за заваряване |
ASTM B863 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Диаметър: 0,1 mm - 10 mm Форми: Закален, Маринован Тегло на макарата: Възможност за персонализиране |
Заваръчен пълнител, 3D печат (телова дъга), пружини, мрежа, медицински скоби и конци, риболовни принадлежности | Вземете безплатна проба и оценка |
| Титаниева лента/фолио | Титаниева лента (бобина) Титаново фолио |
ASTM B265 Gr1, Gr2 Дебелина: 0,03 mm - 2.0 mm Ширина: до 600 мм Повърхност: светла, матова, маринована |
Силфони, уплътнения, структури тип пчелна пита, топлинни щитове, части за прецизни инструменти, колектори на ток на батерии | Вземете безплатна проба и оценка |
Нашата фабрика
Нашата фабрика разполага със специално производствено съоръжение, оборудвано с модерни машини за обработка на титан. Разполагаме с пълен набор от оборудване, включително ковашки преси, мелници за горещо и студено валцуване, линии за изтегляне и заваряване на тръби, машини за изтегляне на пръти и тел и единици за повърхностна обработка. Това ни позволява да контролираме производствения процес от суровината до готовите продукти като листове, плочи, тръби, пръти и жици. Нашата работилница е в състояние да обработва-големи обеми поръчки, като същевременно поддържа постоянно качество в цялата ни продуктова гама.
Опаковка на продукта от титан
Нашата опаковка е проектирана за максимална сигурност и международни стандарти. Ние използваме персонализирани дървени щайги за тежки плочи и пръти, с вътрешна водоустойчива обвивка и блокиране за предотвратяване на движение. Тръбите и намотките са надеждно опаковани в дървени кутии с подсилени ръбове и защитни капачки. За по-малки артикули като кабели и ленти използваме стандартни картонени кутии за износ с вътрешно пластмасово и -устойчиво на влага запечатване. Всички пакети са ясно маркирани с подробности за продукта, тегло и инструкции за работа, за да се гарантира безопасно пристигане. Можем също така да персонализираме методите на опаковане, като палетизиране или оптимизиране на контейнери, въз основа на специфични изисквания за доставка и клиенти.
Обсъдете изискванията на вашия проект
