Миналата седмица посрещнахме специална група гости-експертен екип от центъра за материали на ключова-лаборатория на национално ниво в Китай. За разлика от типичните бизнес посещения, това пътуване наподобяваше строг научен семинар и полученото споразумение за доставка на титаниеви тръби GR12 ще бъде използвано в производството на основни компоненти за голям национален научен инфраструктурен проект.
Посещаващият екип се състоеше от професори по материалознание, старши инженери и технически ръководители на проекта. При пристигането си те веднага преминаха направо към въпроса: „Нуждаем се от специални тръбни материали, които могат да работят стабилно повече от 20 години в силно корозивни циклични среди с висок-напрежение.“ Това твърдение даде тон на цялата проверка.
В лабораторията за специални материали експертите поставиха преносимо оборудване за изпитване. Спектрометри, тестери за микротвърдост, детектори за остатъчно напрежение-тези прецизни инструменти, които обикновено се намират само в изследователски институти, бяха използвани за проверка на различните показатели за ефективност на нашите титаниеви тръби GR12 на-сайта. „Механизмът за устойчивост на корозия на системата от титан-молибден-никелова сплав се крие в ефекта на усилване на пасивиращия филм на молибдена“, обясни професор, посочвайки кривата на корозионния потенциал, показана на екрана на компютъра. „Потенциалът за питинг на вашия продукт в среда,-съдържаща хлорид, е с 15% по-висок от стандартното изискване. Тези данни са изключително ценни.“
Последвалата обиколка на чистата производствена линия предизвика особено внимание от страна на експертите. От пещта за нагряване на титаниев слитък до единицата за прецизно валцуване на тръби, целият производствен процес беше завършен в среда на чиста стая, като броят на частиците във въздуха беше строго контролиран според стандартите за чисти помещения клас 100. „Производството на прецизни компоненти изисква осигуряване на чистота от източника на материала“, отбеляза техническият ръководител, внимателно преглеждайки записите за чистота на всяка стъпка от процеса. „Вашият контрол върху производствената среда е достигнал нивата на полупроводниковата индустрия.“
По време на сесията за технически обмен и двете страни участваха в-задълбочена дискусия по ключов технически въпрос: как да се увеличи допълнително издръжливостта на умора на титаниеви тръби GR12 при редуващи се натоварвания, като същевременно се запази отличната им устойчивост на корозия? Нашите инженери по материали представиха най-новата технология за обработка на нанокристализация на повърхността-специален процес, който образува градиентна наноструктура на ниво микрон- върху повърхността на тръбата. Тази иновация запазва корозионната устойчивост на субстрата, като същевременно увеличава якостта на умора на повърхността с 30%. Предложеното решение получи единодушно одобрение от гостуващите експерти.
„Съоръжението, което изграждаме, трябва да работи непрекъснато при екстремни условия“, каза главният научен ръководител на проекта по време на подписването. „Изборът на материал пряко влияе върху успеха или провала на целия проект. GNEE не само предостави продукти, които отговарят на стандартите, но, което е по-важно, демонстрира способността за решаване на сложни технически предизвикателства. Този вид сътрудничество, изградено върху дълбоко техническо доверие, е точно това, от което се нуждае високо{3}}развитието на производството в Китай.“
Съгласно споразумението, първата партида титанови тръби GR12 ще бъде използвана за производството на основните тръбопроводи на топлопреносната система на съоръжението. Ние специално създадохме специален екип, включващ експерти по материали, инженери по процеси и специалисти по контрол на качеството, за да предоставим цялостни услуги за проекта-от персонализиране на материалите и насоки за обработка до-поддръжка на място. Всяка партида от продукти ще включва пълен пакет с данни за генома на материала, съдържащ всички параметри на процеса и данни от инспекция от топенето до крайния продукт.
Спецификации на продукта от титан
| Продуктова категория | Стандартни оценки | Общи спецификации (диаметър/дебелина/размер) | Стандарт / Сертификация | Основни приложения |
|---|---|---|---|---|
| Титанови тръби (Безшевни и заварени) |
GR1, GR2, GR3, GR7, GR12, GR5 (Ti-6Al-4V) | OD: 3mm ~ 250mm Дебелина на стената: 0,5 мм ~ 25 мм Дължина: До 15 м (може да се персонализира) |
ASTM B338, B861, B862 ASME SB338 |
Топлообменници, кондензатори, морски тръбопроводи, космическа техника, химическа обработка. |
| Титанови плочи / листове | GR1, GR2, GR5 (Ti-6Al-4V), GR7, GR9 (Ti-3Al-2.5V) | Дебелина: 0.5mm ~ 100mm Ширина: до 2000 мм Дължина: До 6000 мм |
ASTM B265 | Съдове под налягане, резервоари, морски корпуси, аерокосмическа кожа, медицински импланти, архитектурни облицовки. |
| Титаниеви пръти/пръчки | GR1, GR2, GR5 (Ti-6Al-4V), GR7, GR12 | Диаметър: 3 mm ~ 300 mm (ковани и валцувани) Дължина: До 6000 мм (с възможност за персонализиране) Форми: кръгли, квадратни, шестоъгълни |
ASTM B348 | Крепежни елементи, валове, клапани, части на помпи, хирургически импланти, аерокосмически структурни компоненти. |
| Титаниеви фолиа | GR1, GR2 | Дебелина: 0.03mm ~ 0.5mm Ширина: до 500 mm (на рулони или листове) |
ASTM B265 | Уплътнения, силфони, сърцевини тип пчелна пита, компоненти за медицински устройства, прецизни инструменти. |
| Титаниеви проводници | GR1, GR2, GR5 (Ti-6Al-4V) | Диаметър: 0.1mm ~ 8mm Форма: Намотки, прави дължини |
ASTM B863, F67 | Заваръчна тел, пружини, медицински конци и стентове, мрежи, крепежни елементи, адитивно производство. |
| CNC машинно обработени части | Всички налични степени (GR1, GR2, GR5, GR7 и др.) | Възможност за обработка: - 3/4/5-осно CNC фрезоване - CNC струговане - Толеранс: Толкова плътно, колкото ±0,01 mm - Повърхностно покритие: Ra 0,4 µm и повече |
Персонализирани чертежи и спецификации | Прецизни компоненти за космическото пространство, медицински импланти (стави, пластини), полупроводниково оборудване, клапани и помпи от висок-клас. |
