CNC машинно обработени макари
Изработваме по поръчкаCNC обработени макариот клиентски чертежи и CAD файлове, включителноРолки за V-ремъци, ролки за ангренажни ремъци (профили HTD, GT, AT и XL/L/H), ролки с плосък ремък, ролки за въжета и тел, ролки за насочване, ролки за обтягане, ролки с стъпков конус, ролки за кабели, водещи ролки и ролки за барабани. Нашите CNC възможности за струговане, фрезоване и-инструментална обработка произвеждат точни, балансирани макари за предаване на мощност, контрол на движението, повдигане, транспортиране и машинни приложения.
Макарата предава сила през жлеба си и се върти върху отвора си, така четочност на профила на канала, размер на отвора и концентричност, изтичане, баланс и характеристики на главинатарешите колко гладко се движи коланът или въжето и колко дълго издържа. Ние обработваме макари оталуминий (6061-T6, 6082-T6, 7075-T6, 5083), неръждаема стомана (303, 304, 316L, 17-4 PH), въглеродна и легирана стомана (1045, 4140, 4340), месинг (C36000, C46400), мед (C10100, C11000) и титан (клас 2, клас 5), изработени от масивна щанга и плоча -, така че жлебовете, спиците и главините се изрязват прецизно по чертежа за прототипи и производство в малък-обем. Частите се произвеждат по определени размери, допуски, материали и изисквания за довършителни работи, като сертификатите за материалите се предоставят при поискване.
Видове CNC машинно обработени макари, които произвеждаме
Ние обработваме широка гама от видове макари. По-долу са най-често срещаните; ако вашият чертеж показва различна конфигурация, изпратете го за преглед.
V-ремъчни шайби
Единични и много{0}}жлебови шайби за класически и тесни V-ремъци.
Материали: 6061-T6 · 1045 · C36000 · 316L
Ролки за ангренажен ремък
Зъбни ролки за HTD, GT, AT и XL/L/H ремъчни профили.
Материали: 6061-T6 · 7075-T6 · 303 · 4140
Плоски ремъчни шайби
Плоски и короновани{0}}челни ролки за плоски ремъчни задвижвания.
Материали: 1045 · 6061-T6 · 304 · C36000
Макари за въжета и тел
Набраздени макари за телени въжета, кабелни и повдигащи системи.
Материали:4140 · 316L · 17-4 PH · 4340
Наклонени ролки
Свободно движещи се ролки, които направляват и опъват пътеките на колана.
Материали:6061-T6 · 303 · 1045 · Клас 5 титан
Обтяжни ролки
Регулируеми ролки, поддържащи правилното напрежение на ремъка.
Материали: 4140 · 7075-T6 · 316L · 303
Стъпкови конусни макари
Ролки с много-диаметър за задвижвания с променлива скорост.
Материали: 6061-T6 · 1045 · C36000 · 4140
Водещи ролки за кабели
Жила за кормилно управление на ролки и системи Bowden.
Материали: 303 · 6061-T6 · C36000 · 304
Ролки с кръгли ремъци
Ролки с кръгли канали за О-пръстени и кръгли ремъци.
Материали: 6061-T6 · 303 · C11000 · 1045
Оребрени (PK) макари
Мулти{0}}жлебове за серпентини и PK колани.
Материали: 6061-T6 · 1045 · 4140 · 316L
Морски и корозивни{0}}обслужващи ролки
Ролки за солена вода и химически среди.
Материали:316L · Клас 2 · Клас 5 титан · 17-4 PH
Обработени по поръчка шайби
Еднократни-ролки със специални канали, главини и функции.
Материали:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · C46400
Имате персонализирана макара? Изпратете вашата рисунка
CNC машинни процеси за макари
CNC струговане
Най-добро за:OD · жлебове · лица · отвори
Основният процес за кръгли ролки, жлебове и лагер се побира в една настройка.
На живо-струговане-на фрезоване
Най-добро за:Спици · шпонкови канали · напречни отвори
Машини спици, изсветляващи дупки и функции на главината без пре-фиксиране.
CNC фрезоване
Най-добро за:Временни-форми на зъбите · плоски главини
Реже зъбни профили, плоски главини и дюбели върху квадратни или плочи -на макари.
Пробивни и лагерни пасове
Най-добро за:Легла за лагери · прецизни отвори
Накрайници, държани към H7 с концентрични канали и чела.
Обработка на шпонка и-винтове
Най-добро за:Ключови главини · регулатори на обтегачите
Стандартни шпонкови канали и канали на Woodruff, отвори за-винтове и характеристики на главината с резба.
Почистване и обработка на канали
Най-добро за:Колан-контактни канали · въжени седалки
Гладки повърхности без{0}}жлебове, които предпазват ремъците, телените въжета и уплътненията.
Материали за макари с ЦПУ
За макарите изборът на материал зависи отнатоварване и скорост, тип колан, корозионна среда, тегло и изисквания за баланс. Ние обработваме макари от металните материали, изброени по-долу - алуминий, неръждаема стомана, въглеродна и легирана стомана, месинг, мед и титан.
| Материал | Общи оценки | Типични приложения на макарата | Ключови предимства |
|---|---|---|---|
| Алуминий | 6061-T6 · 6082-T6 · 7075-T6 · 5083 | Ролки за зъбен ремък, накрайници, стъпкови конусни ролки | Леко тегло с добра здравина; анодизира за-устойчиви на износване канали; 6061-T6 е стандартът с общо предназначение |
| Неръждаема стомана | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Морски снопове, ролки за -хранителни продукти, ролки за телено-въже | Устойчивост на корозия; 316L отговаря на хлоридни среди; 17-4 PH добавя сила за натоварени макари |
| Въглеродна и легирана стомана | 1045 · 4140 · 4340 | К-ролки на ремъци, обтягащи ролки, ролки за-въжета с високо натоварване | Висока якост и устойчивост на износване за тежки задвижвания |
| Месинг | C36000 свободен-режещ месинг · C46400 морски месинг | Инструментални макари, не-магнитни и не-искрови макари | Отлична обработваемост, устойчивост на корозия, не-магнитни |
| Мед | C10100 (OFHC) · C11000 електролитна мед | Проводими макари за електрически и специални системи | Висока електрическа и топлопроводимост |
| Титан | Степен 2 (CP) · Степен 5 (Ti-6Al-4V) | Морски, състезателни и леки макари с висока якост- | Изключителна устойчивост на корозия с най-добра здравина-с-тегло |
Нашият материален обхват.Ние обработваме макари оталуминий, неръждаема стомана, въглеродна и легирана стомана, месинг, мед и титан, машинно изработени от плътен прът и плоча. За специална оценка,изпратете вашата рисунка за преглед.
Точност на макарата и геометрия на каналите
Макарата се определя от това колко вярно се движи и колко точно е изрязан жлебът. Елементите по-долу определят проследяването на колана, износването на въжето и живота на задвижването. Обработваме ги по чертеж и по-стегнати при поискване.
| Характеристика | Типична способност | Защо има значение за макарите |
|---|---|---|
| Профил и ъгъл на канала | ±0,03–0,05 mm; синхронизиране на формата на зъба към чертежа | Правилно поставяне на колана, захващане на зъбите и предаване на мощността |
| Стъпка на жлеба / разстояние | ±0,02–0,05 мм | Много{0}}ролковите ролки разпределят натоварването равномерно между ремъците |
| Диаметър на отвора | H7 (прецизност до H6); ±0,005–0,01 мм | Правилно прилягане на вала без приплъзване или надраскване |
| OD Run-Out / Концентричност | 0,02–0,05 mm TIR (прецизност до 0,01 mm) | Гладко проследяване на колана и ниски вибрации при скорост |
| Лице (отстрани) Бягане-Навън | 0,02–0,05 mm TIR | Ангренажни ролки и фланци за пистови ремъци без блуждаене |
| Короновано или плоско лице | Височина на короната до чертежа (обикновено 0,1–0,5 mm) | Плоските колани се само{0}}центрират върху короновани лица |
| Ширина и дълбочина на шпонковия канал | Съответства на стандарта ISO / DIN | Положителен трансфер на въртящ момент към вала |
| Задайте-отвори за винтове и резби | ISO 6H или по чертеж | Сигурно заключване на главината и регулиране на обтегача |
| Грапавост на повърхността | Ra 0,8–3,2 μm; Ra 0,4–0,8 μm при поискване | Гладките жлебове удължават живота на коланите и телените{0}}въжета |
| Критични измерения | ±0,01 mm (точност до ±0,005 mm) | Измерване-качество и функции за подравняване |
Критични функции, които контролираме
Groove Forms- V-ъглите на жлебовете, профилите на синхронизиращите зъби и гнездата на въжетата са изрязани прецизно, така че ремъците да поемат и предават номиналната мощност.
Пасва на отвор и вал- отвори, струговани и пробити до H7 (H6 по заявка), с шпонкови канали и позиции на фиксиращите-винтове, задържани спрямо чертежа.
Run{0}}Out & Balance- OD и челното изтичане-навън се контролират, така че ролките се движат правилно; динамично балансиране по заявка за високоскоростни-ролки.
Фланци и направляващи- фланците на ангренажната ролка, обработени концентрично и квадратно, за да поддържат ремъците на пистата.
Спици и функции за осветление- прозорци със спици и дупки за осветление, изрязани симетрично за запазване на баланса и твърдостта.
Идентификация- номера на части или лазерно маркиране при поискване за проследимост и сглобяване.
Термична обработка и облекчаване на напрежението за макари с ЦПУ
Високо{0}}натоварващите стоманени макари са термично обработени, както е посочено на чертежа. Облекчаването на напрежението преди крайната обработка поддържа каналите и отворите стабилни по размери.
| Термична обработка | Приложими степени | Типични части на макарата |
|---|---|---|
| Закаляване и темпериране | 1045 · 4140 · 4340 | Ролки за клинови{0}}ремъци, ролки за обтягане, ролки за въжета |
| Разтвор + стареене | 17-4 PH · 7075-T6 | Високоякостни неръждаеми и алуминиеви макари |
| Облекчаване на стреса | Всички марки стомана · 6061-T6 | Големи макари преди завъртане на канали |
| Индукционно закаляване | 1045 · 4140 | Повърхности на жлебове-за телени въжета |
Повърхностни покрития за CNC макари
Повърхностното покритие предпазва шайбите и подобрява поведението на каналите при износване -, като същевременно запазва контактните повърхности на ремъка-обработени до стандартна грапавост.
| Повърхностно покритие | Приложими материали | Типични части на макарата | Основна полза |
|---|---|---|---|
| Анодиране (Тип II / Твърд III) | 6061-T6 · 6082-T6 · 7075-T6 · 5083 | Ангренажни ролки, накрайници, стъпкови конусни ролки | Твърди, устойчиви-на износване повърхности на канали; цветови опции |
| Химическо преобразуване (хромат) | Класове алуминий | Боядисайте-готови направляващи ролки | Проводима защита от корозия; основа за боядисване |
| Поцинковане | 1045 · 4140 · 4340 | Стоманени-ролки за общо предназначение | Икономична защита от корозия |
| Черен оксид | 1045 · 4140 · 4340 | Ролки за промишлени машини | Икономична защита от корозия; ниско натрупване |
| Безелектрическо никелиране | 4140 · 4340 · 1045 · Алуминий | Критични{0}}прецизни и корозионни ролки | Еднаква защита от износване и корозия на всички страни |
| Пасивация | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Морски и хранителни -ролки | Отстранява свободното желязо, подобрява устойчивостта на корозия |
| Полиране | 304 · 316L · Алуминий | Ш-ролки за телени въжета и кабели | Седалките с гладки канали намаляват износването на въжето |
| Подготовка за прахово покритие/боя | Стомана · Алуминий | Конструкционни и транспортни макари | Машинно боядисани-готови повърхности при поискване |
Контрол на качеството на макарата
Ние проверяваме профилите на каналите, отворите, изтичането, шпонковите канали и качеството на повърхността по време на производството, за да гарантираме, че шайбите отговарят на чертежа и работят правилно. За документирани проекти можем да предоставим сертификати за материали и записи от инспекции в подкрепа на вашата входяща инспекция.
| Елемент за проверка | Оборудване / Метод | Типични части на макарата |
|---|---|---|
| Профил и ъгъл на канала | Уреди за измерване на канали · CMM · Проектор за профили | Ролки за V-ремъци, ролки за въжета, зъбни ролки |
| Диаметър на отвора и напасване | Манометър на отвора · Манометър на тапата · CMM | Всички ролки, монтирани-на главини и лагери |
| OD & Face Run-Out | Индикатор за центрове · V-Настройка на блок | Ролки, ангренажни и наклонени ролки |
| Проверка на стъпката на зъбите | CMM · Профилен проектор | Ролки за ангренажен ремък |
| Размери на шпонковия канал | Ръстомер · Игли за измерване | Ролки на главината с шпонка |
| Проверка на резбата | Go/No-Go Thread Gauges | Регулиращи винтове и регулатори на обтегачите |
| Грапавост на повърхността | Тестер за грапавост | Контактни канали за колан и въже |
| Проверка на баланса | Настройка на баланса (по заявка) | Високоскоростни{0}}ролки |
| Материална проверка | Спектрометър + Сертификат за материал | Входящи суровини (наличен EN 10204 3.1) |
| Окончателна проверка | CMM + доклад от инспекция | Окончателно приемане на размерите |
Прототип и обработка на макари с малък{0}}обем
Проектите за макари често започват с прототипи - нови оформления на задвижване, проверки за прилягане на ремъка или подмяна на остарели компоненти, които трябва да бъдат тествани преди производството. Обработката от плътни пръти избягва времето за обработка на инструменти и отливане, така че прототипите и малките обеми са практични. Ние подкрепямепрототип и малък{0}}обем CNC обработкаот единични проби до повтарящи се малки-партидни поръчки.
Обработка на прототип
За нови дизайни, валидиране и проверки за годност.
Типично количество:1–10 бр
Производство в малък{0}}обем
За пилотни системи и първоначални производствени серии.
Типично количество:10–1,000+ бр
Повторете производството
За резервни ролки и повтарящи се поръчки с установени дизайни.
Типично количество:Въз основа на изискванията на проекта
Подходящ за
Ролки за -клинови ремъци и ролки с множество канали
Ролки за зъбен ремък за контрол на движението
Плосък ремък, кръгъл ремък и PK-оребрени ролки
Насочващи и обтяжни ролки
Телено{0}}въже, кабел и водещи ролки
Стъпков конус и изработени по поръчка макари
Опаковка и време за доставка на CNC машинно обработени макари
Опаковка
Повърхностна защита:PE торби, защитно фолио върху анодизирани и полирани канали
Защита от корозия:VCI хартия за стоманени макари при презокеански транзит
Защита на отвора:Тапи или капачки на прецизни отвори при поискване
Смесени поръчки:Сортирани по партиден номер с етикети и контролни списъци за количество
Персонализирана опаковка:Поддържат се-специфични изисквания за опаковане
Типично време за доставка
| Тип поръчка | Типично време за доставка |
|---|---|
| Прототип | 5–10 работни дни |
| Поръчка с малък{0}}обем | 10–20 работни дни |
| Поръчка за производство | 15–30 работни дни |
| Повторете поръчката | 10–25 работни дни |
ЧЗВ
Въпрос: 1. Какви CNC машинни макари можете да произвеждате?
О: Произвеждаме персонализирани шайби за V-ремъци, ролки за ангренажен ремък (HTD, GT, AT, XL/L/H), ролки с плосък ремък, ролки за въжета и тел, ролки за плъзгачи и обтегачи, ролки за стъпкови конуси, ролки за водачи на кабели, ролки с кръгли ремъци, оребрени (PK) ролки и ролки по поръчка по чертежи на клиента.
Въпрос: 2. От какви материали изработвате макарите?
О: Ние обработваме макари от алуминий (6061-T6, 6082-T6, 7075-T6, 5083), неръждаема стомана (303, 304, 316L, 17-4 PH), въглеродна и легирана стомана (1045, 4140, 4340), месинг (C36000, C46400), мед (C10100, C11000) и титан (клас 2, клас 5).
Въпрос: 3. Изработвате ли макари от твърд материал?
A: Да. Ние обработваме макари от плътни пръти и плочи, така че жлебовете, спиците, главините и отворите се изрязват директно по чертежа - практично за прототипи и малък обем без инструменти за леене.
В: 4. Какви допустими отклонения можете да постигнете на канали и отвори?
О: Обикновено поддържаме ±0,03–0,05 mm на профили на жлебове, отвори H7 (±0,005–0,01 mm, H6 при поискване), 0,02–0,05 mm TIR изтичане (прецизност до 0,01 mm) и ±0,01 mm (прецизност до ±0,005 mm) на критични размери.
Въпрос: 5. Можете ли да обработвате профили на зъбите на зъбния ремък?
A: Да. Ние обработваме HTD, GT, AT и XL/L/H зъбни форми до чертеж, с точност на стъпката, потвърдена от CMM или профилен проектор.
В: 6. Можете ли да обработвате шпонкови канали и да настройвате-винтови главини?
A: Да. Изрязваме стандартни шпонкови канали и шпонкови канали на Woodruff, задаваме-отвори за винтове и нарязани елементи на главината по чертеж за положителен трансфер на въртящ момент.
Въпрос: 7. Можете ли да обработите увенчани повърхности на скрипец?
A: Да. Ние обработваме увенчани или плоски лица с височина на короната спрямо чертежа (обикновено 0,1–0,5 mm), така че плоските ремъци да се само-центрират и следят правилно.
Въпрос: 8. Можете ли да доставите балансирани макари за високо-работа?
A: Да. Разходът-се контролира при обработката, а динамичното балансиране е налично при заявка за високоскоростни-ролки.
Въпрос: 9. Какви повърхностни покрития предлагате за макари?
A: Анодиране (Тип II / Твърд III), химическо преобразуващо покритие, поцинковане, черен оксид, никел без електричество, пасивиране, полиране и боя-обработени повърхности.
В: 10. Можете ли да обработвате макари за морска или корозивна среда?
О: Да. 316Ролките от неръждаема стомана L, 17-4 PH и титан (клас 2, клас 5) осигуряват отлична устойчивост на корозия за морски и химически услуги.
Въпрос: 11. Можете ли да предоставите сертификати за материали и доклади за инспекции?
A: Да. Можем да предоставим сертификати за материали (EN 10204 3.1), доклади за инспекция на размерите, отчети за CMM и записи за-разход при поискване.
Въпрос: 12. Приемате ли 2D чертежи и CAD файлове?
О: Можем да работим от общи STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF и 2D чертожни файлове.
Q: 13. Какво е типичното време за изпълнение на CNC машинни макари?
О: Типичните срокове за изпълнение са 5–10 работни дни за прототипи, 10–20 работни дни за поръчки с малък-обем и 15–30 работни дни за поръчки за производство, в зависимост от сложността, количеството, материала и довършителните работи.
Популярни тагове: cnc машинни макари, Китай cnc машинни макари производители, доставчици, фабрика, титан
Един чифт
CNC обработени конекториСледваща
CNC машинно обработени колекториМоже да харесаш също
Изпрати запитване