CNC обработени ръкави
Изработваме по поръчкаCNC обработени ръкавиот клиентски чертежи и CAD файлове, включителнолагерни втулки, втулки на валове, цилиндрови втулки, дистанционни и дистанционни втулки, адаптерни и редукторни втулки, прецизни направляващи втулки, втулки за съединители и съединители, втулки с резба и вложки, втулки с яки и пръстени, втулки с фланци, втулки за уплътнения и чистачки и специално обработени втулки. Нашите възможности за CNC струговане, пробиване, ID/OD шлайфане и хонинговане произвеждат точни, концентрични втулки за машини, хидравлика, помпи, двигатели, автоматизация и инструменти.
Втулката осигурява повърхност за износване, прецизен отвор или интерфейс между две части, т.нтолеранс на вътрешния-диаметър, ID-OD концентричност, дебелина на стената, праволинейност на отвора и повърхност на отворарешите дали валовете работят правилно, уплътненията държат и втулката издържа. Изработваме ръкави оталуминий (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5052-H32), неръждаема стомана (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), въглеродна и легирана стомана (1045, 1144, 4140, 4340, 52100, 8620), месинг и бронз (C36000, C46400, C93700, C95400), мед (C10100, C11000) и титан (клас 2, клас 5), машинно изработени от твърд прът и тръба - не са отлети -, така че отворът се изрязва по чертежа за прототипи и ниско-серийно производство. Частите се произвеждат по определени размери, допуски, материали и изисквания за довършителни работи, като сертификатите за материалите се предоставят при поискване.
Видове CNC обработени ръкави, които произвеждаме
Ние обработваме широка гама от видове ръкави. По-долу са най-често срещаните; ако вашият чертеж показва различна конфигурация, изпратете го за преглед.
Лагерни втулки
Възобновяеми лагерни повърхности за въртящи се валове.
Материали: 52100 · 4140 · 316L · C93700 · C46400
Втулки на вала
Защитни маншети, монтирани върху валовете срещу износване.
Материали:4140 · 4340 · 316L · 17-4 PH · Титан клас 2
Цилиндрични втулки/втулки
Закалени, с{0}}завършени отвори на двигателя и хидравличните обшивки.
Материали:4140 · 4340 · 52100 · 304 · 17-4 PH
Дистанционни и дистанционни ръкави
Втулки с-контролирана дължина, които задават аксиални междини.
Материали: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000
Преходни / редукторни втулки
Заострени или стъпаловидни втулки, свързващи диаметри.
Материали: 4140 · 4340 · 316L · C46400 · 6061-T6
Прецизни направляващи ръкави
Отвори с-ниска грапавост за линейно плъзгане.
Материали:52100 · 4140 · 17-4 PH · 303
Съединителни и конекторни ръкави
Прави или клиновидни втулки, свързващи валове или тръби.
Материали:4140 · 4340 · 316L · C36000 · Титан клас 5
Втулки и вложки с резба
Втулки с вътрешна или външна резба.
Материали: 303 · 316L · 4140 · 6061-T6
Ръкави с яка и халки
Тънкостенни-пръстени за позициониране и задържане.
Материали: 1045 · 4140 · 6061-T6 · C36000
Ръкави с фланци
Втулки с вградени фланци за аксиално разположение.
Материали:316L · 17-4 PH · 4140 · C46400
Маншони за уплътнения и чистачки
Гладки втулки, поддържащи О-пръстени и маншетни уплътнения.
Материали:316L · 304 · 17-4 PH · C93700
Персонализирани машинно изработени ръкави
Еднократни-ръкави за рисуване от солидна материя.
Материали:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Титан клас 5
Имате персонализирани ръкави? Изпратете вашата рисунка
CNC машинни процеси за ръкави
CNC струговане
Най-добро за:OD · ID · стъпала · фаски
Основната операция за втулки върху -захранвани или захванати материали.
Пробиване и вътрешно струговане
Най-добро за:Прецизни отвори
Пробиване на отвора до стегнат ID толеранс и геометрия.
OD & ID смилане
Най-добро за:Тесни толерантни диаметри
Цилиндрично шлайфане, когато допуските го изискват.
Хонинговане
Най-добро за:Завършек на отвора · закръгленост
Хонинговане на отвора до Ra 0,2 µm за фитинги с ниско-триене.
Фрезоване и шлицоване
Най-добро за:Шпонкови канали · жлебове · отвори за болтове
Фланци, шпонкови канали, жлебове и отвори след струговане.
Отстраняване на ръбове и почистване
Най-добро за:Ръбове на отвори · готови-части за монтаж
Счупване на ръбове, почистване и защита на отвора преди опаковане.
CNC материали за ръкави
За ръкавите изборът на материал зависи отнатоварване и скорост, устойчивост на износване, корозионна среда, тегло и обработваемост. Ние обработваме гилзи от металните материали, изброени по-долу - въглеродна и легирана стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг и бронз, мед и титан.
| Материал | Общи оценки | Типични приложения на ръкави | Ключови предимства |
|---|---|---|---|
| Въглеродна и легирана стомана | 1045 · 1060 · 1144 · 4140 · 4340 · 5120 · 52100 · 8620 · 38CrMoAlA | Лагерни втулки, цилиндрови втулки, втулки на валове, направляващи втулки | Якост, твърдост и устойчивост на износване; идеален за натоварени ръкави |
| Неръждаема стомана | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH · 410 · 420 | Втулки за валове и уплътнения, хранителни, медицински и морски втулки | Устойчивост на корозия; 316L отговаря на хлоридни среди; 17-4 PH добавя сила |
| Алуминий | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052-H32 | Дистанционни ръкави, яки и леки направляващи ръкави | Леко тегло, обработваемост, добра топлопроводимост |
| Месинг и бронз | C36000 свободен{1}}режещ месинг · C46400 военноморски месинг · C93700 лагерен бронз · C95400 алуминиев бронз | Лагерни и износващи се втулки, морски и помпени втулки | Само{0}}смазваща се повърхност за износване, използване на морска вода и лагери |
| Мед | C10100 (OFHC) · C11000 електролитна мед | Проводими и термични ръкави и вложки | Висока електрическа и топлопроводимост |
| Титан | Степен 2 (CP) · Степен 5 (Ti-6Al-4V) | Морски, химически и леки ръкави с висока{0}}якост | Изключителна устойчивост на корозия с най-добра здравина-с-тегло |
Точност и геометрия на ръкава
Работата на ръкава зависи от отвора. Елементите по-долу определят дали валовете работят правилно, уплътненията издържат и втулката издържа. Обработваме ги по чертеж и по-стегнати при поискване.
| Характеристика | Типична способност | Защо има значение за ръкавите |
|---|---|---|
| Вътрешен диаметър | h7 / h8 (±0,01–0,03 mm) | Отворът е критичната повърхност за монтиране на валове и уплътнения |
| ID–OD концентричност | 0,01–0,03 mm изтичане- | Въртящите се части работят без вибрации |
| Дебелина на стената | ±0,05–0,1 mm, еднакви около обиколката | Равномерно разпределение на товара и възможност за натиск |
| Изправеност на отвора | 0,02 mm / 100 mm | Критичен за дълги ръкави и направляващи отвори |
| Повърхност на отвора | Ra 0,8 µm обърнат; Ra 0,2–0,4 µm хонингован | Ниско триене, добър живот на уплътнението и задържане на масло |
| Дължина и краища | ±0,05–0,1 mm, квадрат спрямо оста | Правилно аксиално положение в сглобките |
| Скосяване / радиус | ±0,1 mm, стандартно 0,5–2 mm | Без{0}}вводове-за сглобяване и уплътнения |
| Шпонка / жлеб | По стандарт DIN 6885 / ANSI | Прехвърляне и задържане на въртящия момент, където е необходимо |
| Критични измерения | ±0,01 mm (точност до ±0,005 mm) | Измерване-качество и функции за подравняване |
Критични функции, които контролираме
Скуки- пробити и усъвършенствани до h7/h8 със закръгленост, праволинейност и контролирано покритие за плъзгащи се и уплътняващи интерфейси.
Концентричност- ID-to-OD{3}}изтичане, контролирано между настройките за струговане и проверено на дорник или CMM.
Дебелина на стената- се поддържа еднакво по обиколката и по дължината за якост и налягане.
Стабилност на тънки{0}}стени- облекчаване на напрежението след груба обработка и леки довършителни срезове поддържат тънките-стенни втулки прави и кръгли.
Резби и шпонкови канали- вътрешни/външни резби, шпонкови канали и жлебове, обработени съгласно стандартите DIN 6885 / ANSI.
Идентификация- номера на части или лазерно маркиране при поискване за проследимост и сглобяване.
Термична обработка и облекчаване на стреса за CNC ръкави
Натоварените и устойчиви на{0}}износване стоманени втулки са термично обработени, както е посочено в чертежа. Облекчаването на напрежението преди крайната обработка поддържа тънкостенните втулки стабилни по размери.
| Термична обработка | Приложими степени | Типични части на ръкава |
|---|---|---|
| Закаляване и темпериране | 1045 · 4140 · 4340 · 52100 | Лагерни втулки, цилиндрови втулки, втулки на валове |
| Карбуризиране на корпуса | 8620 · 5120 · 1045 | Носете ръкави и леко натоварени хастари |
| Азотиране | 38CrMoAlA · 4140 · 4340 | Лагерни и направляващи втулки |
| Разтвор + стареене | 17-4 PH · 7075-T6 | Неръждаеми и алуминиеви втулки- с висока якост |
| Облекчаване на стреса | Всички марки стомана · 6061-T6 · 316L | Тънки-стени и дълги ръкави преди завършване на машинната обработка |
Повърхностни покрития за CNC ръкави
Повърхностното покритие предпазва втулките и ги подготвя за плъзгане, уплътняване или корозивна работа -, като същевременно поддържа отворите обработени или шлифовани според стандарта.
Химическо преобразуване
Безелектрическо никелиране
Електрополиране
Прахово покритие
| Повърхностно покритие | Приложими материали | Типични части на ръкава | Основна полза |
|---|---|---|---|
| Твърдо хромирано покритие | 4140 · 4340 · 52100 | Цилиндрови втулки, валове и лагерни втулки | Устойчивост на износване и корозия на отвор или OD |
| Безелектрическо никелиране | 4140 · 4340 · 316L · Алуминий | Хидравлични и индустриални ръкави | Равномерно покритие, добро за отвори |
| Анодиране (Тип II / Твърд III) | 6061-T6 · 7075-T6 · 6063-T5 | Алуминиеви водачи и дистанционни втулки | Твърда, устойчива-на износване повърхност; цветови опции |
| Пасивация | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Морски, хранителни и медицински ръкави | Отстранява свободното желязо, подобрява устойчивостта на корозия |
| Електрополиране | 304 · 316L | Хранителни, медицински и чисти ръкави | Гладка, чиста, ярка повърхност на отвора |
| Поцинковане | Въглеродна стомана | Стоманени-втулки с общо предназначение | Икономична защита от корозия |
| Черен оксид | 1045 · 4140 · 4340 | Индустриални и машинни ръкави | Икономична защита; ниско натрупване |
| Шлифовани / шлифовани повърхности | Всички стомани · неръждаеми | Прецизен водач и лагерни втулки | Подобрява геометрията на отвора и покритието |
Контрол на качеството на ръкава
Ние проверяваме отворите, външните диаметри, дебелината на стената, концентричността и покритието на отворите по време на производството, за да гарантираме, че втулките отговарят на чертежа и се сглобяват правилно. За документирани проекти можем да предоставим сертификати за материали и записи от инспекции в подкрепа на вашата входяща инспекция.
Проверка на перпендикулярността на правоъгълността
Проверка на височината на CMM
Инспекция на повърхността на CMM
Go/No-Go Thread Gauge Inspection
Микрометърна инспекция на щифта
| Елемент за проверка | Оборудване / Метод | Типични части на ръкава |
|---|---|---|
| Вътрешен диаметър | Уред за измерване на отвора · Вътрешен микрометър | Всички отвори на ръкавите, проверки h7/h8 |
| Външен диаметър | Външен микрометър | Всички ръкави и яки |
| Дебелина на стената | Ултразвуков · Микрометър | Тънкостенни ръкави, хастари |
| Концентричност | CMM · Индикатор на дорник | Лагерни, направляващи и съединителни втулки |
| Прямост | CMM · Правило | Дълги ръкави и хастари |
| Повърхност на отвора | Тестер за грапавост | Плъзгащи и уплътнителни отвори |
| твърдост | Рокуел · Викерс | Термично{0}}обработени ръкави |
| Материална проверка | Спектрометър + Сертификат за материал | Входящи суровини (наличен EN 10204 3.1) |
| Окончателна проверка | CMM + доклад от инспекция | Окончателно приемане на размерите |
Прототип и обработка на ръкави с малък{0}}обем
Проектите за втулки често започват с прототипи - нови дизайни, проверки на пасването на валове и в корпуси или заместители, които трябва да бъдат тествани преди производството. Обработката от плътни пръти или тръби избягва времената за обработка и отливане, така че прототипите и малките обеми са практични. Ние подкрепямепрототип и малък{0}}обем CNC обработкаот единични проби до повтарящи се малки-партидни поръчки.
Обработка на прототип
За нови дизайни, валидиране и проверки за годност.
Типично количество:1–10 бр
Производство в малък{0}}обем
За пилотни системи и първоначални производствени серии.
Типично количество:10–1,000+ бр
Повторете производството
За резервни плочи и повтарящи се поръчки с установени дизайни.
Типично количество:Въз основа на изискванията на проекта
Подходящ за
Лагерни втулки, втулки на валове и втулки
Цилиндрични втулки и гилзи на хидравлични цилиндри
Дистанционни, дистанционни и адапторни втулки
Прецизен водач и локализиращи втулки
Съединителни, фланцови и уплътнителни втулки
Обработени по поръчка ръкави по чертеж
Опаковка и време за доставка на CNC обработени ръкави
Опаковка
Повърхностна защита:Хартия против-ръжда и фолио с балончета за стоманени и легирани ръкави
Защита от корозия:VCI хартия за задграничен транзит на стоманени ръкави
Вътрешна защита:Крайни капачки или тапи на отворите на отвора при поискване
Контрол на деформацията:Дълги и тънки-стенни ръкави, поддържани или с ръкави, за да се избегне огъване
Персонализирана опаковка:Поддържат се индивидуални ръкави, опаковане по поръчка и опаковане за износ
Типично време за доставка
| Тип поръчка | Типично време за доставка |
|---|---|
| Прототип | 5–10 работни дни |
| Поръчка с малък{0}}обем | 10–20 работни дни |
| Поръчка за производство | 20–35 работни дни, по график |
| Повторете поръчката | 10–25 работни дни |
ЧЗВ
Въпрос: 1. Какви CNC обработени ръкави можете да произвеждате?
A: Ние произвеждаме персонализирани лагерни втулки, втулки на валове, цилиндрови втулки, дистанционни и дистанционни втулки, адаптерни и редукторни втулки, прецизни направляващи втулки, съединителни и съединителни втулки, втулки с резба и вложки, втулки с яка и пръстен, втулки с фланци и втулки за уплътнения и чистачки по чертежи на клиента.
Въпрос: 2. От какви материали изработвате ръкавите?
О: Ние обработваме втулки от въглеродна и легирана стомана (1045, 1144, 4140, 4340, 52100, 8620), неръждаема стомана (303, 304, 316L, 17-4 PH), алуминий (6061-T6, 7075-T6), месинг и бронз (C36000, C46400, C93700, C95400), мед (C10100, C11000) и титан (клас 2, клас 5).
Въпрос: 3. Обработвате ли ръкави от плътен материал?
A: Да. Ние машинно изработваме втулки от масивна прътова и тръбна заготовка, така че отворът се изрязва по чертежа - практичен за прототипи и малък обем без инструменти за леене.
Въпрос: 4. Какви допустими отклонения можете да постигнете на отвора?
О: Обикновено поддържаме вътрешни диаметри до h7/h8 (±0,01–0,03 mm), концентричност ID–OD до 0,01–0,03 mm и ±0,01 mm (прецизност до ±0,005 mm) при критични размери.
Въпрос: 5. Можете ли да поддържате плътна концентричност на дългите ръкави?
A: Да. Ние контролираме ID–OD изтичане-до 0,01–0,03 mm с помощта на-монтиран на дорник контрол и прецизни настройки за струговане.
Въпрос: 6. Може ли отворът да бъде усъвършенстван за ниско триене?
A: Да. Ние усъвършенстваме отворите до Ra 0,2–0,4 µm за плъзгащи и уплътняващи интерфейси, подобрявайки заоблеността и задържането на масло.
Въпрос: 7. Каква топлинна обработка препоръчвате за лагерни втулки?
О: За високо{0}}износващи се лагерни втулки препоръчваме 4140 или 52100 с охлаждане и темпериране или азотиране (38CrMoAlA, 4140) за твърд отвор с ниска-деформация.
Въпрос: 8. Можете ли да обработвате тънкостенни-втулки без изкривяване?
A: Да. Използваме облекчаване на напрежението след груба обработка и леки довършителни срезове, за да поддържаме тънките стени прави и кръгли.
Въпрос: 9. Доставяте ли ръкави от тръбен материал или плътен прът?
О: И двете. Ние използваме плътни пръти, тръби и плочи в зависимост от дебелината на стената и количеството.
Въпрос: 10. Можете ли да добавите отвор от твърд хром или никел?
A: Да. Твърдият хром и никелът без електрозахранване са общи за устойчивост на износване и корозия на отворите на втулките и външните диаметри.
Въпрос: 11. Можете ли да предоставите сертификати за материали и доклади за инспекции?
A: Да. Можем да предоставим сертификати за материали (EN 10204 3.1), доклади за проверка на размерите, доклади за CMM и записи за грапавост при поискване.
Q: 12. Вашите ръкави подходящи ли са за хидравлични цилиндри?
A: Да. Ние произвеждаме цилиндрови втулки и гилзи в 4140, 4340 и 17-4 PH с шлифовани, твърдо хромирани отвори.
Въпрос: 13. Какво е типичното време за доставка на CNC обработени ръкави?
О: Типичните срокове за изпълнение са 5–10 работни дни за прототипи, 10–20 работни дни за поръчки с малък-обем и 20–35 работни дни за поръчки за производство, в зависимост от сложността, количеството, материала и довършителните работи.
Популярни тагове: cnc обработени ръкави, Китай cnc обработени ръкави производители, доставчици, фабрика, титан
Един чифт
CNC обработени разделителиСледваща
CNC обработени плочиМоже да харесаш също
Изпрати запитване