Най-доброто ръководство за CNC въглеродна стомана

Въглеродната стомана е най-широко използваният материал вCNC обработказа индустриални части, благодарение на своята балансирана здравина, ценова ефективност и широка съвместимост с производствените процеси.
Изборът на грешен клас въглеродна стомана може да доведе до лоша обработваемост, неочаквано износване на инструмента, пропуснати цели за толеранс или дори частична повреда при крайна употреба.
Това ръководство разбива 5 основни категории наCNC въглеродна стомана, техните ключови класове, поведение при обработка и идеални приложения, за да помогнат на инженерите и екипите за доставки да направят по-бърз и по-точен избор на материали.

Въглеродна конструкционна стоманае входно{0}}ниво, опция за голям-обем за-CNC части с общо предназначение, с ниско съдържание на въглерод, което осигурява отлична формоспособност и заваряемост.

Степен на сърцевината: стомана AISI 1018
Стоманата AISI 1018 съдържа 0,18% въглерод, с минимални легиращи елементи, което я прави една от най-достъпните марки въглеродна стомана на пазара.
Предлага добра пластичност и устойчивост на удар, въпреки че якостта му на опън е по-ниска от по--въглеродните варианти.

Обработваемост и случаи на употреба
Theрейтинг на обработваемост от въглеродна стоманаот 1018 е умерен: неговата ниска твърдост намалява износването на инструмента, но произвежда дълги, жилави стружки, които могат да забавят времето на цикъла, ако не се използват стружкочупвачи.
Той е идеален за не{0}}носещи-скоби, дистанционни елементи и общи структурни компоненти, където цената е основен приоритет.
За компилации на прототипи с малък{0}}обем, 1018 се съчетава добре сCNC прототипна услугаработни процеси за поддържане на ниски разходи за материали и обработка.

Поискайте оферта за 1018 Steel CNC

Качествена въглеродна структурна стоманае над основните структурни класове, с по-строг контрол на химичния състав и подобрена механична консистенция за прецизни части.

Степен на сърцевината: стомана AISI 1045
Стоманата AISI 1045 има 0,45% въглерод, осигурявайки значително по-висока якост на опън и твърдост от 1018, с добра устойчивост на износване след термична обработка.
Неговият еднообразен състав намалява разликите в материала, което го прави надежден за обработка с тесни{0}}допуски.

Машинна производителност и приложения
1045 произвежда къси, счупени C-образни стружки по време на рязане, което подобряваCNC машинно формиране на чиповеконтрол и намалява времето за престой за почистване на стружки.
Това е изборът-завъглеродна стомана за CNC валове, зъбни колела и крепежни елементи, които изискват балансирана здравина и точност на размерите.
многоCNC обработени валовеза промишлено оборудване се произвеждат от 1045 поради неговата предвидима реакция при обработка и възможност за втвърдяване след-обработка.

Получете оферта за прецизна част 1045

Свободно рязане-въглеродна стоманае формулиран специално за максимизиране на скоростта на обработка и повърхностното покритие, което го прави идеален за големи{0}}производствени серии.

Степен на сърцевината: AISI 12L14 Свободна{2}}режеща стомана
AISI 12L14 без-режеща стомана съдържа включвания на олово и манганов сулфид, които действат като естествени стружкочупвачи по време на рязане.
Тези включвания намаляват триенето между инструмента и детайла, което позволява по-бързи скорости на подаване и по-дълъг живот на инструмента.

Предимства, ограничения и случаи на употреба
Най-голямото предимство на 12L14 е неговата 30-40% по-висока скорост на обработка в сравнение с 1018, с превъзходнаповърхностно покритие от въглеродна стомананаправо от машината.
Основното му ограничение е намалената заваряемост и по-ниската якост на удар, така че не е подходящ за конструктивни или високо{0}}товарни части.
Това е най-добрият избор завъглеродна стомана за масово производство на CNC частикато съединители, щифтове и малки прецизни компоненти, при които времето за цикъл влияе пряко върху разходите.
За високо{0}}струговани компоненти 12L14 често се комбинира сШвейцарска CNC обработказа постигане на ултра-тесни допуски при висока скорост.

Легирана конструкционна стоманадобавя елементи като хром, молибден и никел към основната въглеродна стомана, повишавайки якостта, издръжливостта и закаляемостта за приложения с високо{0}}напрежение.

Степен на сърцевината: AISI 4140 легирана стомана
Легираната стомана AISI 4140 е клас хром-молибден с отлична якост на опън, устойчивост на умора и-способност за закаляване.
Той поддържа добра обработваемост в своето отгрято състояние и може да бъде термично обработен, за да достигне висока твърдост за взискателни условия на натоварване.
Използва се широко за хидравлични компоненти, зъбни валове и високо{0}}здрави крепежни елементи в тежко индустриално оборудване.

Степен на карбуризиране: AISI 8620 карбуризираща стомана
AISI 8620 карбуризиращата стомана е ниско-клас сплав, предназначена за втвърдяване, произвеждаща твърда,-устойчива на износване външна повърхност, като същевременно запазва здрава,-устойчива на удар вътрешна сърцевина.

Това е предпочитаният избор за трансмисионни зъбни колела, разпределителни валове и други части, които изискват повърхностна устойчивост на износване плюс здравина на сърцевината.

Обсъдете високоякостни части от легирана стомана

Въглеродна инструментална стоманае високо{0}}въглеродна, високо-категория сплави, проектирана за максимална твърдост и устойчивост на износване, използвана предимно за режещи инструменти, матрици и износващи се компоненти.

Инструментална стомана AISI O1
Инструменталната стомана AISI O1 е масло-закалена степен с добра обработваемост в отгрято състояние и постига висока твърдост след термична обработка.
Обикновено се използва за заготовки на щанци, режещи остриета и части за прецизни измервателни уреди.

Инструментална стомана AISI D2
Инструменталната стомана AISI D2 е клас с високо-хром, високо-въглерод с изключителна устойчивост на износване и стабилност на размерите по време на закаляване.
Обработва се по-трудно от O1, но осигурява много по-дълъг експлоатационен живот за приложения с високо-износващи се инструменти.
Обърнете внимание, че частите от инструментална стомана изискват внимателно регулиране на параметрите на обработка, за да се избегне прекомерно износване на инструмента и повреда на повърхността.

Разликата в обработваемостта между видовете въглеродна стомана става ясна при директно сравняване на формирането на стружки и микроструктурата.

Сравнение на образуването на чипове
Ниско{0}}въглеродни класове като 1018 произвеждат дълги, непрекъснати, топлинно-оцветени сини стружки, които могат да се увият около инструментите и да причинят повърхностни дефекти.
По-високите{0}}въглеродни или-класове на рязане, като 1045, произвеждат къси, чисти, сребристи С-образни стружки, които се евакуират лесно, намалявайки времето за престой и подобрявайки покритието.

Обяснение на микроструктурата
Стомани със свободно рязане като 12L14 имат диспергирани включвания на олово и сяра, които действат като вътрешни стружкотрошечи, раздробявайки стружки, докато режещият инструмент преминава през материала.
Тази микроструктура е това, което позволява по-бързи скорости на рязане и по-добро покритие на повърхността, без да се жертва точността на размерите.

Използвайте таблицата по-долу, за да сравните с един поглед основните характеристики на обикновените CNC класове въглеродна стомана:

Въглеродната стомана е податлива на ръжда, така че определянето на правилното покритие на повърхността е от решаващо значение за дългосрочната-производителност на частите, особено за приложения на открито или-изложени на влага.
ЧестиCNC услуги за обработка на повърхностиза въглеродна стомана включват цинково покритие, черен оксид, прахово покритие и прозрачен лак, всеки от които предлага различни нива на защита от корозия и козметичен вид.
За високо{0}}износващи се части може също да се приложи твърдо хромиране или азотиране, за да се увеличи твърдостта на повърхността заедно с устойчивостта на корозия.

Получете препоръки за покритие на повърхността