Разбиране на процеса на производство на титанови плочи

Титанови плочииграят критична роля в различни индустрии поради тяхната изключителна здравина, устойчивост на корозия и гъвкавост. Независимо дали снабдявате с материали за космически, автомобилни или медицински приложения, разбирането на производствения процес на титаниеви плочи ви помага да гарантирате, че получавате производителността и качеството, от които се нуждаете за вашите проекти.

Когато търсите да получите горещо валцувани титанови плочи, процесът обикновено започва с непрекъснато леене или предварително-валцувани плочи. Те се нагряват в стъпаловидна пещ-тип и се премахват котления камък с помощта на-водни струи под високо налягане за отстраняване на повърхностните оксиди. След това материалът преминава през груба мелница, където първоначално се оформя, последвано от подрязване на горната и опашната секции, преди да влезе в крайна мелница за прецизно компютърно-контролирано валцоване.

Веднъж навита, плочата от титаниева сплав се охлажда с помощта на ламинарен поток и се навива. Въпреки това, тези първоначални намотки често съдържат дефекти като краища с форма на език- или рибя опашка и може да нямат точни допустими отклонения за дебелина и ширина.

За да се справят с това, намотките преминават през няколко довършителни стъпки като подрязване на глава/опашка, рязане на ръбове, изправяне и сплескване. Тези процеси значително подобряват качеството на повърхността и точността на размерите. Горещо валцуваната рулона може след това да бъде обработена в плоски титанови листове, нарязани ленти или допълнително обработена, за да стане декапирани и омаслени горещо валцувани плочи.

Получете подробни технически данни

Студено валцуванититанови листовесе правят чрез киселинно-ецване на горещо-валцувани ленти за отстраняване на оксиди, последвано от студено тандемно валцуване. Този процес увеличава якостта и твърдостта поради втвърдяването при работа, но намалява пластичността и формоспособността, което ги прави по-подходящи за части, които изискват по-малко деформация.

Въпреки това студено валцуваните листове предлагат превъзходно качество на повърхността, външен вид и точност на размерите в сравнение с горещо валцуваните плочи. Можете дори да получите титанов лист с дебелина от 0,18 mm. След валцуване студено валцуваните титаниеви листове обикновено преминават през отгряване в линии за непрекъснато отгряване или камбанови-пещи, за да се премахне вътрешното напрежение и да се възстановят желаните механични свойства.

Студеновалцуваните титанови плочи могат да бъдат допълнително обработени в продукти с-добавена-стойност, като електро-поцинковани, горещо{4}}поцинковани, устойчиви на пръстови отпечатъци електро-поцинковани, титанови намотки с цветно-покритие и-композитни титанови плочи,-амортизиращи вибрациите, и др. Тези продукти не само имат красив външен вид, но също така имат отлична устойчивост на корозия и се използват широко в автомобилостроенето, домакинските уреди и други индустрии.

След отгряване студеновалцованата титаниева лента трябва да бъде завършена, включително рязане на главата, опашката, ръба, изравняване, изравняване, пренавиване или нарязване и т.н. Тези обработки могат допълнително да подобрят точността на размерите и качеството на повърхността на титановата плоча, за да отговорят на нуждите на различни клиенти.

Както горещо, така и студено валцуваните титаниеви плочи се използват широко в автомобилната, електроуредната, строителната, мебелната и инструменталната промишленост. Типичните пакети тежат между 3–5 тона, а рулоните варират от 3 до 10 тона всеки.

Независимо дали разработвате медицински устройства, изграждате инфраструктура или конструирате прецизна електроника, превъзходните свойства на титана го правят идеалния избор за вашите взискателни приложения.

Обсъдете изискванията на вашия проект

Вземете безплатна проба и оценка

Нашата фабрика е специализирана в областта на международната търговия с титанови материали, като професионално произвежда високо{0}}качествени серийни продукти като титанови тръби, титанови пръти, титанови плочи, титанови жици и титанови ленти. Фабриката е оборудвана с международно усъвършенствано производствено и тестово оборудване, включително прецизни ковашки агрегати, високо-скоростни мелници за студено валцуване, вакуумни пещи за топене, CNC предачни машини, производствени линии за непрекъснато изтегляне и автоматизирани системи за повърхностна обработка. В съчетание с инструменти за прецизно изпитване като спектрометри и ултразвукови детектори за дефекти, ние гарантираме прецизен контрол върху целия процес от суровините до готовите продукти. Ние се ангажираме да предоставяме на глобалните клиенти продукти от титан, които предлагат отлична производителност и пълна гама от спецификации чрез стабилни и надеждни процеси и стриктно управление на качеството, отговаряйки на нуждите на приложенията на високо-индустрии като енергетиката, химическата, космическата и медицината.

Ние обръщаме голямо внимание на безопасността при транспортиране и качеството на доставка на нашите продукти. Всички титаниеви материали се опаковат с помощта на стриктни индустриални -решения: титаниеви тръби и пръти са подложени на-обработка против ръжда, плътно се увиват с водоустойчив стреч филм и след това се поставят в подсилени дървени или железни кутии, облицовани с -устойчива на влага хартия, с добавени пълнители за предотвратяване на плъзгане и сблъсъци по време на транспортиране. Титаниеви плочи и ленти са покрити със защитен филм, снабдени с протектори за ръбове, разделени слой по слой с влаго-устойчива хартия, заредени върху здрави дървени или стоманени палети и здраво закрепени със стоманени ленти. Фините титанови жици са спретнато навити върху специализирани макари и капсуловани в запечатани кутии, които са водоустойчиви и прахоустойчиви. Всяка опаковъчна единица е придружена от ясни продуктови етикети, сертификати за материали и индикатори за-устойчивост на влага, гарантиращи, че стоките остават непокътнати, ясно етикетирани и безопасно доставени до глобални клиенти чрез-морски транспорт на дълги разстояния и мултимодален транспорт.

Обсъдете изискванията на вашия проект